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[求助] 42CrMo渗碳

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该用户从未签到

发表于 2008-4-23 08:43:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我司接到美国一家公司的一字轴订单,材料是42CrMo,要求进行渗碳淬火处理,直径是25mm,长度是150mm。技术要求是:1、表面硬度58-64HRC,2、硬化层深度1.0-1.5(检测到550HV),3、表面残奥小25%,请问用什么热处理渗碳淬火工艺能够达到以上要求,谢谢!

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-4-23 09:34:15 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

可以850℃碳氮共渗,不过硬化层深度不好控制,这要看你的冷却情况.要整炉多试几次.

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-4-23 10:12:53 | 显示全部楼层
表面含碳量多少?
建议在该碳势(估计应不高于0.8%吧)下920度渗碳8小时,860保温30min,淬火。
个人意见,不足为凭。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-4-23 10:51:30 | 显示全部楼层
心部硬度都大于550HV啊.

签到天数: 1534 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-4-23 11:01:17 | 显示全部楼层
原帖由 WXH6255 于 2008-4-23 10:51 发表
心部硬度都大于550HV啊.

所以说要整炉试几次,通过冷却速度\淬火温度来控制硬化层深度

签到天数: 417 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-4-23 11:06:36 | 显示全部楼层
550HV基本就是52.5HRC 42CrMo淬火加低温回火后硬度差不多都有52HRC  你那个零件直径才25mm 心部肯定是淬透了的 我看你那个550HV的硬化层怎么打  应该以高于心部硬度50HV的地方作为硬化层深度
920强渗3.5小时扩散2小时 860淬火  如果零件要求高的话应该渗C后缓冷再重新加热淬火

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-4-23 15:36:48 | 显示全部楼层
我想碳势1.3,920度3小时强渗,1.0碳势.920度.1.5小时,870淬火.180度.1.5小时回火即可.

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-4-23 17:32:28 | 显示全部楼层
还是和订货方沟通一下,我看技术要求定的却是有问题,这种技术要求只适合于心部调质,表面高频,否则没有什么实际意义,有否提心部硬度要求?如果按常规870淬火,硬化层检测没有意义肯定超标,如果用低温淬火心部铁素体超标肯定不合格,如果老兄真是搞热处理的就抓紧沟通

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-4-24 19:42:01 | 显示全部楼层
920强渗4小时,CP1.1,不要太高,太高了容易积碳黑,870保温1小时后淬火,CP0.95.中温200左右回火2小时,应该没有问题。现小批量试下吧,这个工艺对于我们的设备绝对合格!

[ 本帖最后由 景战军 于 2008-4-24 19:45 编辑 ]

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-4-29 21:21:52 | 显示全部楼层
42CrMo这样的尺寸,淬火后的心部硬度也不止550HV,是你们搞错材料了吧

该用户从未签到

发表于 2008-5-3 12:20:52 | 显示全部楼层
42CrMo一般不渗碳的吧?可以表面感应淬火或者氮化吧!!?

该用户从未签到

发表于 2008-5-3 16:56:06 | 显示全部楼层
8楼说得非常有道理,我厂里也是这样做的。

该用户从未签到

发表于 2008-5-3 17:02:05 | 显示全部楼层
是否材料搞错了,42CRMO渗碳淬火没必要吧

签到天数: 99 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-5-4 20:27:09 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

小心啦.我刚做过一批出事了.考虑降低淬火温度

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-5-13 06:40:11 | 显示全部楼层
我认为渗碳时间要短,淬火温度度要低,但要达到淬硬层深度要求,还是有难度的啊.

该用户从未签到

发表于 2008-5-13 20:35:45 | 显示全部楼层
是不是材料搞错了,42CrMo似乎一般都是调质处理的,很少渗碳啊。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-5-21 09:13:00 | 显示全部楼层
现在已和客户沟通将材料改为20CrMo了,问题就解决了,谢谢大家了!

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 4 天前 来自手机 | 显示全部楼层
察哈尔汗 发表于 2008-4-23 10:12
表面含碳量多少?
建议在该碳势(估计应不高于0.8%吧)下920度渗碳8小时,860保温30min,淬火。
个人意 ...

老师,请教一下。渗碳温度和碳势是根据什么决定的?碳势设置多少合适?有相关推荐资料吗?
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