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楼主: han18256062547

[求助] 40Cr球化退火工艺?急!急!急!

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发表于 2015-8-10 17:51:41 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
凑个热闹:

       球化退火是把钢的显微组织处理成球化体的热处理工艺,而球化体是指碳化物(包括渗碳体)呈球状小颗粒均匀分布在铁素体基体中的显微组织,又称为球状或粒状珠光体。一般常用的方法是加热使钢件奥氏体化后,较长时间地保持在略低于下临界点的温度,然后缓慢地冷却下来。
       球化退火工艺概述
       从理论上讲,粒状珠光体形成的关键在于奥氏体中保留大量的未溶碳化物质点,并存在碳浓度的微观不均匀性。只有这样才能使碳化物从过冷奥氏体中均匀弥散地析出并球化,形成粒状珠光体。因此,球化退火的工艺制度相当严格。
       影响球化质量的因素
       加热温度的选择,是能否获得完全球化组织的关键因素。加热温度适当,则既能保证原来的片状珠光体消失,又能保留一部分未完全溶于奥氏体的碳化物,形成较为粗大的颗粒状碳化物,若加热温度稍高或稍低于正常温度,则会形成过热或欠热组织,不能形成正常的球化组织。实践证明:加热时,剩余碳化物微粒越多,越易球化。
       由此可见,钢的化学成分也是影响球化质量的一个重要因素。如碳素工具钢中的T10A~T13A相对于T7A~T9A较易于球化;含有Cr 、Mo、W、Ti、V等强碳化物形成元素的合金工具钢和滚动轴承钢,在加热时,其合金渗碳体或碳化物比较稳定难溶,当加热温度略高于Ac1时,奥氏体也较为不均匀,这就易于获得良好的球化条件,故这些钢种球化退火的加热温度范围较宽,球化退火温度常选择在A1~Acm之间。而对于近共析成分的钢种,由于其A1和Acm趋于合并,其球化退火温度范围特别窄,如T8A、T9A只限于740~750℃,而远离共析成分的钢如T10A~T13A就稍宽一些为750~780℃,易于控制。
       冷却速度是影响球化效果的又一因素。冷却速度的大小直接影响到粒状碳化物的颗粒大小和均匀性,当加热温度一定时,冷却速度越小,奥氏体向珠光体转变时在高温区经历时间越长,析出的碳化物进行扩散、聚集的时间就会越充分,形成的碳化物颗粒就越大而且均匀;反之,就会得到硬度偏高的细粒状组织,对切削加工不利。
        此外,钢的原始组织状态将直接影响球化的质量和效果。具有细薄珠光体、细小碳化物并均匀分布的正火或淬火组织以及经冷加工变形的组织,最易于球化。若原始组织有网状渗碳体,将很难球化,必须先正火消除网状组织再进行球化退火,才能取得良好的效果。
      
        综上所述,个人认为:
        1)球化退火最适用于过共析成分的高碳高合金钢,如高碳高铬钢、高碳中铬钢、高速工具钢、高合金热挤压模具钢、滚动铬轴承钢等;
        2)对于近共析成分的碳素工具钢,由于其球化温度范围窄,工艺过程及球化质量不易控制,则更适合作调质处理;
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该用户从未签到

发表于 2015-8-10 18:08:34 | 显示全部楼层
w.w.100 发表于 2015-8-9 17:47
1.球化是渗碳体相的球状化。
2.珠光体是一种两相混合物。
3.球化的动力是不同状态间的能差。

          下面的截图来自老孤的教科书《钢铁热处理》(高等专科学校使用教材,安正昆主编,高等教育出版社,1985),和你提供的差不多

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发表于 2015-8-10 18:14:24 | 显示全部楼层
510355098 发表于 2015-8-10 10:23
以前没做过球化退火,今天做了一个实验,请大家指正一下。看看有不对的地方没。

这个,是什么材料的球化组织?
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签到天数: 412 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2015-8-10 18:51:17 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-10 17:51
凑个热闹:

       球化退火是把钢的显微组织处理成球化体的热处理工艺,而球化体是指碳化物(包括渗碳 ...

你能给我说一下碳钢和合金钢的工艺温度和保温时间怎么去确定,谢谢
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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-8-10 19:24:01 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-10 18:14
这个,是什么材料的球化组织?

42CrMo的,感觉试验失败了样,以前没做过这样的工艺。
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发表于 2015-8-11 00:00:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 伯龙马 于 2015-8-11 00:18 编辑
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-10 18:08
下面的截图来自老孤的教科书《钢铁热处理》(高等专科学校使用教材,安正昆主编,高等教育出版 ...


杨工好,看到您早年教科书中的球化退火的工艺参数即处理结果。使我考虑两个问题:
      1.首先补充说明,以前关于40Cr钢的球化问题,我没否定它可以用球化退火工艺处理(在双相区加热后等温处理)。
      2.在双相区加热后等温处理,最大的问题是处理结果(球化体组织中的铁素体含量,决定其评级结果)取决于原始组织中的铁素体含量。时而为了避免球化后组织中铁素体超标,必须先正火,然后球化退火。我建议的奥氏体化加热,其目的就是为了把正火与球化退火合并为一序。
     3.中碳合金结构钢的球化不是铁素体球化,而是珠光体球化,更确切地说是珠光体中的渗碳体球化。奥氏体化加热铁素体消失不影响球化核心问题,球化核心是加热后冷却过程产生的珠光体中的渗碳体。
     4.关于结构钢冷镦、冷挤等需要提高其工艺性所需的原始组织为球化体(珠光体+数量不等的铁素体,根据铁素体多少分为六级),为此创新工艺不断呈现,其中等温退火就是其一。

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发表于 2015-8-11 08:56:25 | 显示全部楼层
han18256062547 发表于 2015-8-10 18:51
你能给我说一下碳钢和合金钢的工艺温度和保温时间怎么去确定,谢谢

           对于球化退火,我曾经查阅过古今中外很多文献资料,我所能够了解的,在61#楼已悉数奉上。

           我曾经在本网站发过一个“球化退火的机理”的帖子,可惜没有得到很好的回应
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签到天数: 412 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2015-8-11 09:52:11 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-11 08:56
对于球化退火,我曾经查阅过古今中外很多文献资料,我所能够了解的,在61#楼已悉数奉上。

...

什么帖子,发给我看一下
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签到天数: 869 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-8-11 14:19:56 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-4 19:03
为了使奥氏体组织更均匀,加热温度在810--820度(Ac3=782度)会更好些,等温温度在Ar1以下,即675 ...

这工艺相当于完全退火+高温回火------------------
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发表于 2015-8-11 14:30:18 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2015-8-11 14:19
这工艺相当于完全退火+高温回火------------------

总工您说的不错,它的作用可以相当于……,但它是一序,对于缩短周期和节能大有好处。
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发表于 2015-8-11 18:59:56 | 显示全部楼层
han18256062547 发表于 2015-8-11 09:52
什么帖子,发给我看一下

            难道本页最上面的61#帖内容你看不到?
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发表于 2015-8-11 19:07:15 | 显示全部楼层
han18256062547 发表于 2015-8-11 09:52
什么帖子,发给我看一下

          抱歉,我刚才没有理解你的意思,现在我找到了这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php? ... 8&fromuid=31405
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发表于 2015-8-11 19:14:33 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-11 00:00
杨工好,看到您早年教科书中的球化退火的工艺参数即处理结果。使我考虑两个问题:
      1.首先补充说 ...

         我过去看了很多有关球化退火的科技文献,但这些多如牛毛的文献资料,几乎都是介绍工具钢和轴承钢的球化退火,鲜见有中碳钢、中碳低合金结构钢、低碳钢和低碳低合金结构钢的球化退火介绍,也可能是我孤陋寡闻,

        近年来随着知识视野的扩大,看到了越来越多有关中低碳钢和中低碳低合金结构钢的报导,但限于本人工作所涉及的材料和热处理内容,几乎不接触此类材料的球化退火,所以也关注不够,还需要加强学习
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-12 16:07:14 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-10 18:08
下面的截图来自老孤的教科书《钢铁热处理》(高等专科学校使用教材,安正昆主编,高等教育出版 ...

谢谢杨工!。。。。。。。。。。。。。。。。。
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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-12 17:13:00 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-11 08:56
对于球化退火,我曾经查阅过古今中外很多文献资料,我所能够了解的,在61#楼已悉数奉上。

...

我35年前学的《金属热处理工艺学》对此有详细的论述。
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发表于 2015-8-12 18:22:38 | 显示全部楼层
w.w.100 发表于 2015-8-12 17:13
我35年前学的《金属热处理工艺学》对此有详细的论述。

    W.W.100您好,看来您是资深热处理人啦。真人不露面呵!欢迎经常磋商技术问题,我的底子很浅,加之对问题不求甚解……以后多向您学习!
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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-13 13:40:15 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-12 18:22
W.W.100您好,看来您是资深热处理人啦。真人不露面呵!欢迎经常磋商技术问题,我的底子很浅,加之对 ...

马老客气,您见多识广、阅历丰富,希望以后还能向您讨教!

点评

咱们都是同一时代的人呵,彼此都能理解,没有代沟啊  发表于 2015-8-13 14:05
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发表于 2015-8-13 14:03:42 | 显示全部楼层
w.w.100 发表于 2015-8-12 17:13
我35年前学的《金属热处理工艺学》对此有详细的论述。

             看来您是我的前辈了!您的这个版本的《金属热处理工艺学》有没有电子版?这可是绝版的老古董了
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-13 15:38:23 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-13 14:03
看来您是我的前辈了!您的这个版本的《金属热处理工艺学》有没有电子版?这可是绝版的老古 ...

杨工开玩笑,其实咱俩同龄人。关于您说的那个没有,抱歉。。。望多交流。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-8-13 17:06:57 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2015-8-13 14:03
看来您是我的前辈了!您的这个版本的《金属热处理工艺学》有没有电子版?这可是绝版的老古 ...

是哈工大夏立芳老师的那本吗?
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