加氢材料的硬度问题

wx_tP2OHlGB · 发表于 2015-8-15 15:14:45

一种加氢材料，2.25CrMo0.25V，以往的工艺都是900℃淬火+690回火，水冷，表面以高度在190-210之间，这次是材料改制，要求硬度269-302HB，工艺参数900℃+水冷+400℃回火，淬火后工件硬度440HB，第一次回火400℃硬度基本没变化，随后多次回火，450℃、550℃这两次校检硬度基本相同，420HB左右，最后温度提到630硬度HB290。为什么在550℃之前表面硬度没有变化呢？回火保温时间肯定是够的。

伯龙马 · 发表于 2015-8-17 04:45:07

wx_tP2OHlGB 发表于 2015-8-16 20:50
表面硬度在HB190-210之间。

这种现象是由于钢中含碳量较高，加之Cr、Mo、V等强烈形成特殊碳化物与碳结合明显提高了其回火稳定性的结果。例如高速钢W18Cr4V就是V、Cr、W大大提高回火稳定性，导致只有550度以上温度回火才能降低硬度，在550度以前硬度基本不变。见图1所示。

伯龙马 · 发表于 2015-8-15 16:51:49

表面以高度在190-210之间……什么意思？

wx_tP2OHlGB · 发表于 2015-8-16 20:50:16

伯龙马发表于 2015-8-15 16:51
表面以高度在190-210之间……什么意思？

表面硬度在HB190-210之间。

chaijiadashao · 发表于 2015-8-17 05:20:16

伯龙马发表于 2015-8-17 04:45
这种现象是由于钢中含碳量较高，加之Cr、Mo、V等强烈形成特殊碳化物与碳结合明显提高了其回火稳定 ...

马老分析问题一直有理有据，让人钦佩。

wx_tP2OHlGB · 发表于 2015-8-17 20:27:39

伯龙马发表于 2015-8-17 04:45
这种现象是由于钢中含碳量较高，加之Cr、Mo、V等强烈形成特殊碳化物与碳结合明显提高了其回火稳定 ...

这个回火稳定性是知道的。不过这个钢号碳含量并不高，0.18-0.2之间吧，具体的数值挤不太清楚了，淬火后得到贝氏体，难道是贝氏体回火时候的分解和马氏体分解四个步骤不一样么。。。。

伯龙马 · 发表于 2015-8-18 05:55:15

贝氏体回火时候的分解和马氏体分解四个步骤是一样。

wx_tP2OHlGB · 发表于 2015-8-18 20:26:29

伯龙马发表于 2015-8-18 05:55
贝氏体回火时候的分解和马氏体分解四个步骤是一样。

既然是一样的，我就很不理解了，从450℃提高到550℃硬度都基本不变化，只下降20HB左右，真的是。。。没法解释了。

伯龙马 · 发表于 2015-8-18 22:57:43

本帖最后由伯龙马于 2015-8-18 23:04 编辑

wx_tP2OHlGB 发表于 2015-8-18 20:26
既然是一样的，我就很不理解了，从450℃提高到550℃硬度都基本不变化，只下降20HB左右，真的是。。。没法 ...

20HB，大约2HRC左右，这么小小的波动没超出材料含碳量影响硬度的应有范围，应当认为试验数据的波动是正常的，有什么不可以？不是正说明其稳定性吗？在550度以上温度才硬度明显降低……

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