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[求助] 请问这是锻造造成的晶粒粗大,还是性能热处理之后造成的了

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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-8-19 08:11:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 510355098 于 2015-8-19 08:12 编辑

材料P92(10Cr9W2MoVNbNB),1040正火,740回火。

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该用户从未签到

发表于 2015-8-19 15:02:00 | 显示全部楼层
    根据你的照片中,没有魏氏组织,只是粗大马氏体针……初步判断是正火加热造成的。如果是锻造造成的,重者有魏氏体,轻者(晶粒粗大)正火可以改善。但是实际是正火后存在粗大马氏体针,所以认为不应是锻造造成的。
                                          个人浅见,供参考。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2015-8-19 10:15:57 | 显示全部楼层
哪有晶粒?晶界没腐蚀出以前不能评论晶粒大小。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-8-19 10:35:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 zswaaaa 于 2015-8-19 18:28 编辑
metart 发表于 2015-8-19 10:15
哪有晶粒?晶界没腐蚀出以前不能评论晶粒大小。


因为我对金相也只是一个外行,这是我们理化室发给我的,说是晶粒粗大,混晶。
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签到天数: 890 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-8-19 13:49:25 | 显示全部楼层
图片应加标尺。
据马氏体针不穿晶这一特征,可认为晶粒粗大。

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-8-19 15:37:19 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-19 15:02
根据你的照片中,没有魏氏组织,只是粗大马氏体针……初步判断是正火加热造成的。如果是锻造造成的,重 ...

老师你好,我这材料的正火温度都比较低了,1020度正火(做过试验,1020度晶粒度可以达到5级左右),1040度淬火。这个材料是风冷钢,所有的标准推荐淬火或者正火温度基本为1040-1080,我们就是看到晶粒度比较粗,所以温度都是采用的下限。产品锻造后的毛坯晶粒度也检验过的,一般都是1-2级,很粗大。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-8-19 15:48:28 | 显示全部楼层
这是我截的一些关于这个材料的图

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该用户从未签到

发表于 2015-8-19 15:54:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 伯龙马 于 2015-8-19 16:04 编辑
510355098 发表于 2015-8-19 15:37
老师你好,我这材料的正火温度都比较低了,1020度正火(做过试验,1020度晶粒度可以达到5级左右),1040 ...


       你好:锻造造成的粗大组织,能用较低的正火温度改善吗?我认为改善不了,应当改善没有改善谁的责任?预备热处理是干这个的,没错吧!
何况,你们的温度究竟实际是多少?无法论证。还是想方设法把锻造的不良组织改善过来为上策。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-8-19 16:06:17 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-8-19 15:54
你好:锻造造成的粗大组织,能用较低的正火温度改善吗?我认为改善不了,应当改善没有改善谁的 ...

所以我现在想弄明白,产生这个产品晶粒度粗大的原因在什么地方,才能根据问题的原因找到解决问题的方法,如果是锻造的原因,我就可能要增加一个高温正火,来消除锻造组织缺陷,然后再做后续处理。

点评

是的,为你点赞!祝你成功。  发表于 2015-8-19 16:10
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-8-19 16:44:27 | 显示全部楼层
510355098 发表于 2015-8-19 16:06
所以我现在想弄明白,产生这个产品晶粒度粗大的原因在什么地方,才能根据问题的原因找到解决问题的方法, ...

就按你这个思路应该可以                                                                                             

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-8-19 16:57:30 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2015-8-19 16:44
就按你这个思路应该可以                                                                             ...

只要找到问题,如果是锻造造成的,我就可能要做个高温正火(1080-1100),细化晶粒(1000-1020),最后再做性能热处理。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-19 19:12:39 | 显示全部楼层
510355098 发表于 2015-8-19 16:57
只要找到问题,如果是锻造造成的,我就可能要做个高温正火(1080-1100),细化晶粒(1000-1020),最后再 ...

这类材料不是简单地正火就可以细化晶粒吧?关注。。。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-8-20 08:05:29 | 显示全部楼层
w.w.100 发表于 2015-8-19 19:12
这类材料不是简单地正火就可以细化晶粒吧?关注。。。

请问你有什么好的见解了,能不能说说你的思路了?
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签到天数: 855 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-8-20 08:16:24 | 显示全部楼层
余量够的话,多正火几次。

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-20 08:54:35 | 显示全部楼层
510355098 发表于 2015-8-20 08:05
请问你有什么好的见解了,能不能说说你的思路了?

我没搞过,不过坛内有许多搞类似钢管的专家。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-8-20 09:07:45 | 显示全部楼层
czinht 发表于 2015-8-20 08:16
余量够的话,多正火几次。

我们一般单边当量在10mm左右。量足够的。你以前做过这个材料吗?请问正火温度如何选取?该材料正火即为淬火,次数多了我担心对产品使用有影响。一般标准规定返工次数不超过2次。
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签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-8-20 18:08:44 | 显示全部楼层
金相照片应加注标尺才更具有参考性。看组织像是锻造遗传下来的粗大组织。

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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2015-8-21 16:05:30 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2015-8-19 16:44
就按你这个思路应该可以                                                                             ...

最近做了一炉(高温正火+细化晶粒+性能热处理),还在等结果的。另外我又做了一个球化退火工艺,想改善组织。从多方面的角度来改善产品质量。

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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-8-21 23:44:51 | 显示全部楼层
我觉得可以了                                                                                             
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该用户从未签到

发表于 2015-8-22 14:01:40 | 显示全部楼层
        你的这种钢的Ac1温度是多少?这是你球化退火或高温回火的依据。
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