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[讨论] 常用整体淬火工艺方法及实例(1)

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发表于 2015-8-23 12:14:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
       如题
       常用整体淬火工艺方法及实例(1)
       整体(或局部)淬火,包括普通淬火、亚温淬火、快速加热循环淬火、预冷淬火、局部淬火、光亮淬火、单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等温淬火、复合等温淬火、喷射淬火、固溶处理、水韧处理以及索氏体化处理等。
       普通(单一介质)淬火及其应用
       1.术语含义   普通淬火,即将钢制零件或工模具加热到其临界点AC3(亚共析钢)或AC1(共析钢和过共析钢)以上30~500C温度,并保持一定时间后快速冷却,亚共析钢获得单一马氏体组织;过共析钢获得马氏体+碳化物双相组织的传统淬火工艺。
前者也称完全淬火;后者也称不完全淬火。
       2.适用范围    该工艺主要用于:
     (1)低、中碳钢制零件整体强韧化或化学热处理后表面硬化;
     (2)高碳钢制工、模、量、夹具的整体(或局部)硬化;
     (3)完善某些特殊钢(如不锈钢、耐热钢、磁钢等)以及有
色合金制零件的力学性能、物理性能和化学性能等。
       3.技术要求  普通淬火处理后,应满足以下要求:
     (1)依据所用钢种、零件有效截面尺寸和技术要求,淬火后表面应达到硬度。具体值详见附录4.所示。
     (2)淬火后,整个零件表面不得有超过规定的软点数。
    (3)零件或工模具淬火后,允许的变形量参见附录5.所示。
    (4)零件或工模具淬火后,表面氧化-脱碳层和磕碰深度不得超过下序的加工留量。具体加工留量参见附录3.所示。
    (5)零件或工模具淬火加热时,不得过热,甚至过烧;冷却后不得有任何形式的表面裂纹。
       4.工艺规范    普通淬火工艺规范,如图1.所示
                                         图1.  普通淬火工艺规范示意图
       5.操作守则   普通工艺操作,应严格遵守以下规定。
     (1)淬火加热速度,对于碳素钢和低合金钢一般不受限制。
对于中、高合金钢以及碳素钢和低合金钢的大型、复杂零件和工模具应采取一次或两次预热(一次为500~6000C;二次为350~8500C)后在规定的淬火温度加热。
     (2)淬火加热温度和保温时间,原则是用最短时间实现最均匀的加热。具体加热温度和保温时间,参见附录1和附录2推荐的方法计算。
(     3)对于表面质量要求较高的零件和工模具,应采取保护措施。如用中性物质掩埋、涂刷(铸铁屑、砂子和各种防氧化涂料等)或在保护气氛、可控气氛炉,甚至真空炉中进行加热。
     (4)普通淬火冷却速度应大于钢的淬火临界冷却速度。碳钢和含合金量低的合金钢,一般用温度400C以下的水或(质量分数)10%~15%的盐、碱水溶液以及各种有机物水溶液冷却。含合金量高的合金钢,一般用室温至800C的10~15号机油或空气、保护气氛以及吹风冷却,
     (5)普通淬火冷却时,一般情况下在淬火介质中连续冷至常温为止。为了减少残余奥氏体量可进行冷处理。为了防止淬火裂纹和减少变形,应当整体冷却到钢的马氏体开始转变(MS)临界点左右取出空冷或趁热校正变形。

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-8-23 14:27:48 | 显示全部楼层
今天的图片特别清晰,看的非常舒服!
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