又断轴了，请各位大侠相助

nightfire · 发表于 2015-9-2 21:11:30

本帖最后由 nightfire 于 2015-9-4 14:13 编辑

40CR，先整体调质处理，然后花键高频感应淬火，图片是客户发过来的，请教断裂的原因（排除过载）

伯龙马 · 发表于 2015-9-4 18:09:53

fengyonghe 发表于 2015-9-4 15:56
调质冷速不够，贝氏体组织

冯工：具体地说我认为是调质时内孔冷却不够，导致内孔出现拉应力，甚至开裂……不知这种看法与你观察到的贝氏体是否相符？

MYG · 发表于 2015-9-2 21:16:34

内孔有台阶？--------------------------------------

nightfire · 发表于 2015-9-2 21:18:14

MYG 发表于 2015-9-2 21:16
内孔有台阶？--------------------------------------

里面有个退刀槽！前段时间都没出现过这个情况，这两天客户反馈说连续断了4/5根了

MYG · 发表于 2015-9-2 21:20:54

估计与这退刀槽有关联-------------------------

伯龙马 · 发表于 2015-9-3 05:42:03

齿部淬火轮廓不清，退刀槽有否清根？

sudenzhi · 发表于 2015-9-3 15:39:57

关注退刀槽外，检查下金相组织，如晶粒度等，分析裂纹源。

txljh8 · 发表于 2015-9-3 17:15:04

淬硬区域不合理（花键根部目视基本没有）

nightfire · 发表于 2015-9-3 17:55:06

txljh8 发表于 2015-9-3 17:15
淬硬区域不合理（花键根部目视基本没有）

根据感应淬火硬化层检测相关标准检测齿根硬化层深度达到1.8mm

txljh8 · 发表于 2015-9-3 19:30:11

nightfire 发表于 2015-9-3 17:55
根据感应淬火硬化层检测相关标准检测齿根硬化层深度达到1.8mm

客户对断裂件的检测报告？还是你们自检？

ustbzt · 发表于 2015-9-3 21:19:38

照片太不清楚了，很难分辨

fengyonghe · 发表于 2015-9-3 23:11:25

这么多件故障也不做金相？

wylwyl1 · 发表于 2015-9-4 00:08:41

看宏观，旋转疲劳断裂，那个白色的地方像是裂纹源，断面图片建议再发一张清晰的。

两湖两广两河山 · 发表于 2015-9-4 08:52:21

关键是内孔台阶的圆角不量，造成应力集中，经热处理在未使用前，已经有环形裂纹了。可参阅《圆角对机械零件可靠性的影响》一文，其中有几个齿轮类似裂纹的案例。

nightfire · 发表于 2015-9-4 14:14:51

fengyonghe 发表于 2015-9-3 23:11
这么多件故障也不做金相？

已补充金相照片，400X，调质组织

fengyonghe · 发表于 2015-9-4 15:56:46

调质冷速不够，贝氏体组织

30641525 · 发表于 2015-9-4 16:01:19

调质硬度多少，方便传零件图纸吗？

30641525 · 发表于 2015-9-4 16:13:44

这种轴类零件如果硬度没超过HRC33度的话，我建议你的工艺应该这样，毛坯调质-机加工外形尺寸-高频-低温回火-加工内孔尺寸及退刀槽。我认为是退刀槽处产生应力集中。

cnszgong · 发表于 2015-9-4 19:56:27

两湖两广两河山发表于 2015-9-4 08:52
关键是内孔台阶的圆角不量，造成应力集中，经热处理在未使用前，已经有环形裂纹了。可参阅《圆角对机械 ...

同意您的看法。从照片上看，零件花键部位有一段是中空结构。

30641525 · 发表于 2015-9-4 20:14:46

孔里面是不是配装一根轴？感觉这花键轴设计有点问题。

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