20CrMnTi渗碳后心部硬度低的问题

草原上得蚂蚱 · 发表于 2015-9-11 19:01:26

再一次发一个帖子询问下，
用的多用炉，910℃渗碳之后840℃淬火，心部硬度在28HRC左右，表面硬度60HRC,之后拿我们的材料去另一个部门做心部硬度40HRC，所以不去考虑材料的问题。考虑温度是否准确与油的冷速是否合适，一直没有测过炉温，先联系了冷却油厂家增加冷速，之后在同样工艺下做结果表面硬度到了66HRC，心部硬度没变化，渗层没变化，这样是否可以判断炉温有问题（炉温没有有效的手段测量，申请红外测温仪被毙了）

草原上得蚂蚱 · 发表于 2015-9-11 19:01:58

师傅们帮忙分析下产生原因

草原上得蚂蚱 · 发表于 2015-9-11 19:03:22

后期淬火温度从810到860℃都试过，结果心部硬度没变化都是在28HRC左右，不会低于26HRC也不会高于30HRC

chaijiadashao · 发表于 2015-9-11 23:00:18

你这发的不是重复的帖子吗？

伯龙马 · 发表于 2015-9-12 06:02:57

怎么又发一次同样的帖子？

草原上得蚂蚱 · 发表于 2015-9-12 18:55:14

伯龙马发表于 2015-9-12 06:02
怎么又发一次同样的帖子？

好多办法都试了，实在找不到原因了，愁的

清霜 · 发表于 2015-9-15 20:49:42

哥你确定你的20CrMnTi渗碳后表面硬度66HRC？看心部组织，应该不至于那么低啊！你怀疑炉温有问题，那就是说可能910降温到840，这个840可能没有840度，对吧？如果说真的是温度比840还低，那应该怀疑的是心部已经开始析出先析铁素体了，温度降的慢，一般会沿晶界析出网状铁素体，看你发的组织，没有这样的情况啊。所以我建议你们对淬火油介质做一个冷却曲线检测，可能油有问题。

chaijiadashao · 发表于 2015-9-15 21:02:24

清霜发表于 2015-9-15 20:49
哥你确定你的20CrMnTi渗碳后表面硬度66HRC？看心部组织，应该不至于那么低啊！你怀疑炉温有问题，那就是说 ...

恕我冒昧，您可以百度一下，温度慢导致的铁素体一般呈条状或者块状;冷速慢，导致的才是网状铁素体。您可能搞反了。谢谢，请您核实。这里没有网状铁素体，正说明冷速是快的。

清霜 · 发表于 2015-9-15 21:10:00

chaijiadashao 发表于 2015-9-15 21:02
恕我冒昧，您可以百度一下，温度慢导致的铁素体一般呈条状或者块状;冷速慢，导致的才是网状铁素体。您可 ...

现在LZ是怀疑温度有问题，如果说温度有问题，最可能的就是在淬火之前心部组织已经开始转变了，为什么心部组织会转变了？那就是说840可能不是840，可能会更低，造成心部奥氏体开始分解了，如果说从高温降低奥氏体分解，还是在炉子里，这个降温过程慢吗？所以说如果真是温度问题，那应该析出网状铁素体，但是组织没有这样的情况，所以我怀疑不是温度问题。

chaijiadashao · 发表于 2015-9-15 21:24:50

您说的是对的，问题是先析出的铁素体究竟是网状的还是条块状的？如果是网状的究竟是是油冷速慢导致的，还是转移时间长导致的？如果是条块状的，问题也一样。

chaijiadashao · 发表于 2015-9-15 21:25:18

清霜发表于 2015-9-15 21:10
现在LZ是怀疑温度有问题，如果说温度有问题，最可能的就是在淬火之前心部组织已经开始转变了，为什么心部 ...

您说的是对的，问题是先析出的铁素体究竟是网状的还是条块状的？如果是网状的究竟是是油冷速慢导致的，还是转移时间长导致的？如果是条块状的，问题也一样。

清霜 · 发表于 2015-9-15 21:32:38

chaijiadashao 发表于 2015-9-15 21:25
您说的是对的，问题是先析出的铁素体究竟是网状的还是条块状的？如果是网状的究竟是是油冷速慢导致的，还 ...

如果在炉子里缓慢冷却，理论上是沿晶界析出网状铁素体。你说转移慢形成网状，问题是现在这里的组织显示没有网状铁素体，所以两种可能都排除了。问题最可能的就是油了冷却速度有问题。

chaijiadashao · 发表于 2015-9-15 21:38:36

清霜发表于 2015-9-15 21:32
如果在炉子里缓慢冷却，理论上是沿晶界析出网状铁素体。你说转移慢形成网状，问题是现在这里的组织显示没 ...

我的观点是:油冷速慢，会有网状铁素体;加热温度不足，会有短条状、类扁圆形或者无尖角的未溶铁素体;如果是转移速度慢，淬火温度低，会有长条状、不连续的先析铁素体。

江湖一狼 · 发表于 2015-9-16 10:59:53

用的多用炉，910℃渗碳之后840℃淬火，心部硬度在28HRC左右，表面硬度60HRC,之后拿我们的材料去另一个部门做心部硬度40HRC，所以不去考虑材料的问题。
产品的尺寸是多大？您是拿心部硬度在28HRC左右的零件到另一个部门做心部硬度40HRC吗？

尚文者智 · 发表于 2015-9-16 11:26:25

从金相上看，心部的组织有马氏体、贝氏体，还有少量的贝氏体。铁素体的量很少，如果说是转移时间的问题，从表面的渗碳层就可以确定，温度肯定是先从表面降下来的。炉温低，心部也会沿晶界析出短条状装的铁素体。
所以，心部组织的少量贝氏体说明是冷却的速度不足，可以从淬火油的冷却速度，还有装炉的数量、密度着手。相同的材料换了个部门就能做好，个人认为是装炉的问题。

fengyonghe · 发表于 2015-9-16 13:49:58

同意楼上的，有贝氏体，貌似铁素体的其实是无碳贝氏体

229之徒 · 发表于 2015-9-16 18:51:49

本帖最后由 229之徒于 2015-9-16 18:53 编辑

这个产品是在什么位置拿的？两个部门用的淬火油是不是一样的

伯龙马 · 发表于 2015-9-16 18:51:52

淬火温度太低，提高到880--900度基本没问题。

ncc · 发表于 2015-9-17 13:25:52

会不会是零件过大，而保温时间不够呢？再者，新国标对芯部要求是怎样的？记得好像修改过了

草原上得蚂蚱 · 发表于 2015-9-18 07:26:11

江湖一狼发表于 2015-9-16 10:59
用的多用炉，910℃渗碳之后840℃淬火，心部硬度在28HRC左右，表面硬度60HRC,之后拿我们的材料去另一个部门 ...

产品最大直径40，长度260左右，拿的是同一种工件的半成品去的另一个部门

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