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[求助] 45#钢中频淬火,起步阶段有微裂纹

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签到天数: 465 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-5-10 20:42:16 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
车间最近处理了一批45#钢类的销杆,直径100mm,长度1700mm,厂家要求淬硬层在2-3mm,我们采用中频设备进行水淬处理,外圆硬度没有问题,淬硬层也没有问题,但我们进行探伤,发现起步阶段存在微裂纹。由于我们起步阶段人工控制,起步阶段温度升的有点高,淬硬倾向也大些,造成内应力相应也大些,是否因此产生微裂纹?请教!
裂纹主要分布在马氏体和索氏体交界的位置。淬火前材质经过调质处理,调质硬度在HRC26-30之间,但调质硬度很不均匀,有的面HRC30左右,有的面在HRC21-22左右,是否与调质硬度不均匀有关??在线等!谢谢!请高手帮忙分析分析!

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2008-6-13 22:57 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-5-20 21:38:30 | 显示全部楼层
期侍高手回答啊 :handshake

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xhlhz -1 请勿灌水
wangqinghua196 -2 灌水嫌疑!

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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-5-27 18:10:16 | 显示全部楼层

能否提供裂纹形态和金相图片

如果起步阶段温度高,有可能产生裂纹。但你又说是在马氏体与索氏体交接处,听起来真的有点匪夷所思,是否可以理解为淬硬层与基体交界处,如果是这样的话,那就是起步阶段的温度太高了,可以适当缩短加热时间来解决。

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-6-13 23:02 编辑 ]

签到天数: 683 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-13 11:10:46 | 显示全部楼层
45#用水淬是很容易出现裂纹的,最好用水溶性淬火介质.

签到天数: 683 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-13 11:13:57 | 显示全部楼层

淬火裂纹

淬火后发现裂纹,但组织并不粗大,从裂纹分析应该是加热时过烧.各位可有异议?

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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-14 18:41:46 | 显示全部楼层

有点不明白了

1、调质硬度不均与该问题应该没有直接联系。
2、裂纹部位是在外圆上发现的吗?还是对零件进行横剖才能看到如图片显示的样子,裂纹就在淬硬层与基体交接处?
3、你自己看了图片说“组织并不粗大,从裂纹分析应该是加热时过烧”。你到底是怎么确认过烧的?有点自相矛盾哟。
4、这个样制得有点毛糙哈,划痕那么明显,这么多的小黑点,请问你这个零件的毛坯是怎么做的?从组织并不粗大以及裂纹可能在外圆部位两方面推测是否存在毛坯在零件这个部位是否杂质多?
5、可以在把这个样重新制,还是这个角度,腐蚀后照一张,我们看看组织是否粗大。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-7 11:49:28 | 显示全部楼层

回复 5# 的帖子

1,如果是过烧,那么组织肯定粗大,这是个常识。既然组织不粗大,那么肯定不是过烧。
2,起步阶段和最后阶段容易产生裂纹,有两种方法可以解决。一,首、末两端留2~5mm的余量不进行淬火。二,两端的温度低一些。
3,裂纹主要分布在马氏体和索氏体交界的位置,加热时希望能预热一下。
4,调质硬度很不均匀造成应力分布不均匀,从而产生应力集中,应该在调质后在进行回火使之均匀,为下一步作好准备。

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stigershu + 10 感谢参与!

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-7-7 12:33:05 | 显示全部楼层
是因为起步阶段温度过高造成淬火裂纹了,我们也出现过,不过零件是130MM粗400MM长,控制起始温度就可以了,至于调质硬度不均匀应该影响不大

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-7-8 17:10:32 | 显示全部楼层
裂纹是纵向的,还是横向的。

该用户从未签到

发表于 2008-7-10 12:44:59 | 显示全部楼层
可能淬火溫度太高,表面晶粒長大

该用户从未签到

发表于 2008-7-13 22:00:07 | 显示全部楼层
电源不能变功率吗,
一般连续淬火,都能变功率变移动速度的啊?

用少一点的加热功率试试吧
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