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20CrNi2Mo工序设计?

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该用户从未签到

发表于 2008-5-12 08:22:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我公司现有一螺旋齿轮,原来材质选择35CrMo,加工工序为锻造——粗加工——调质处理——精加工——铣齿,工序合理
现在供应买回材质为20CrNi2Mo,原来的工艺和工序都不能用了,如果工序为锻造——粗加工——渗碳淬火回火处理——精加工——铣齿,这样热处理后零件变形,就不能找正了,而且渗碳层也会被加工掉,如果加工为成品后再热处理,零件里孔变形的话,工件就不能用了,请各位帮忙!!!

[ 本帖最后由 gl9855 于 2008-5-15 09:02 编辑 ]

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-5-12 08:36:16 | 显示全部楼层
工序有问题
锻造后应正火+高温回火,以抑制带状组织。
工序为锻造——粗加工——渗碳淬火回火处理——精加工——铣齿
渗碳淬火-精加工-铣齿,看起来一头雾水。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-5-12 08:47:24 | 显示全部楼层
我这是一个螺旋齿轮工件,齿部分和里孔不能变形,控制在5道以内,而且齿是专用铣齿机铣的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-5-14 11:50:21 | 显示全部楼层
这种材质能直接淬火吗?需要多少度呀

该用户从未签到

发表于 2008-5-14 16:28:38 | 显示全部楼层
可以采用的工艺为:
锻造——粗加工(包括钻孔)——精加工——铣齿——渗碳淬火回火处理——磨孔

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-5-15 08:54:17 | 显示全部楼层
渗碳的话工件里孔能有多大变形?如果渗碳后随炉冷是不是能比渗碳后直接淬火变形小很多?

该用户从未签到

发表于 2008-6-6 09:44:18 | 显示全部楼层
最好渗碳冷却后再加温淬火

签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-6-6 11:44:11 | 显示全部楼层
工序:锻造-等温正火-粗加工-精加工-铣齿-渗碳淬火+回火-精磨
不知道你的零件尺寸有多大,是用在什么地方,这种材料的淬透性比较好,如果直接渗碳完后淬火处理的话,变形可能比较大。

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-6-6 12:43:14 | 显示全部楼层
工序:锻造-等温正火-粗加工+中间退火+精加工-铣齿-渗碳淬火+回火-精磨,这样能最大程度减少热后变形。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-6 21:19:28 | 显示全部楼层
从楼主的帖子看,该齿轮强度要求不太高,建议楼主按锻造——粗加工——淬火+低温回火——精加工——铣齿进行生产,这样能保证变形要求。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-13 09:12:19 | 显示全部楼层
请问楼上这种材料淬火能淬出硬度吗?需要多少度啊?

签到天数: 93 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-6-13 10:00:49 | 显示全部楼层
楼主之前的35CRMO在调质以后孔径缩小多少啊?<0.005mm吗?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-19 10:12:34 | 显示全部楼层
锻造-粗加工-调质(或正火)-半精加工(包括铣齿)-渗碳+淬火-精磨

该用户从未签到

发表于 2008-6-19 11:08:29 | 显示全部楼层
锻造---正火--半精加工(包括铣齿)-渗碳---磨--淬火-精磨
好似是这样的 ~``

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-21 09:26:33 | 显示全部楼层
20CrNi2Mo预备热处理必须采用等温正火,
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