渗碳变形

单翼天使 · 发表于 2008-5-15 08:48:01

请问大家，用RQ3-25-9D型的渗碳炉，一般工件变形在多少？外圆325，里孔100，

一事无成 · 发表于 2008-5-15 11:33:54

变形和很多因素有关系的。
象渗碳时间温度淬火温度，冷却液的性能和温度，还有你零件的材料原始组织。
象你说的这个零件，不长的话在淬透的情况下，内孔缩小，外圆涨大。

单翼天使 · 发表于 2008-5-15 15:07:21

那象我这个零件（齿轮，尺寸），渗碳需要多长时间，只做齿面渗碳

混在西北 · 发表于 2008-5-15 21:26:23

渗碳时间和温度深度 C势有关还有装炉量

单翼天使 · 发表于 2008-5-16 08:37:52

我有一个弧齿锥齿轮，外圆320，齿根圆265，厚150，一炉就放这一个工件，请教各位，渗碳时间需要多久？

热处理技师 · 发表于 2008-5-16 20:57:55

看你工件的深度要求了

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-6-12 22:50 编辑 ]

霜月 · 发表于 2008-5-16 22:13:41

请问楼主零件材料、所需渗碳层深度、采用的渗碳介质？

单翼天使 · 发表于 2008-5-26 11:36:02

20CiNi2Mo,.渗层2mm，采用煤油介质

gzjc · 发表于 2008-5-29 12:34:20

你选用的设备是什么公司生产的呀?是井式炉吗?怎么还用煤油?

一事无成 · 发表于 2008-5-31 06:05:55

930温度渗大概要24小时左右

一事无成 · 发表于 2008-5-31 06:07:16

24小时是指从进炉到出炉

0836449 · 发表于 2008-6-12 11:35:13

如果變形要求嚴苛建議使用壓淬

manclin · 发表于 2008-6-13 20:51:04

11#
你太夸张了
升温1.5h，渗碳+扩散12-15h，就能到2mm了，我8h强渗（930℃），扩散2h，就搞过2mm

huangshike · 发表于 2008-6-13 22:23:54

如果设备温度均匀，哪变形和设备关系不大，楼主可以向大家介绍一下其他辅助条件

一事无成 · 发表于 2008-6-14 06:26:22

渗层和很多因素有关。比如检测方法，是金相法看渗碳层，还是打有效硬化层，结果就不一样。
还有和材料的牌号以及材料的淬硬性，淬透性  ，淬火油的性能，淬火温度，装炉量，零件的大小渗碳温度等等都有关系。
   我说的时间，只是参考我这里的工艺时间而已。实话说，24小时，有效硬化层20GrMnTi还达不到2mm。SCM822（22GrMoH）还差不多。
   一般我们从升温排气到开始强渗，要2。5---3小时左右，从930降温到840保温淬火，也要2--3小时。

横笛吹雨 · 发表于 2008-6-14 07:26:06

有人做过试验研究，20Cr渗碳后用有效硬化层法测得的数据与用金相法测得的渗碳层深度误差很小。其它材料的会有差异？

CEYSS · 发表于 2008-6-14 07:26:52

象你这个零件（齿轮，尺寸），渗碳需要多长时间，这要根据你的产品技术要求的.

一事无成 · 发表于 2008-6-14 11:28:03

原帖由 WJFU66 于 2008-6-14 07:26 发表
有人做过试验研究，20Cr渗碳后用有效硬化层法测得的数据与用金相法测得的渗碳层深度误差很小。其它材料的会有差异？
24115

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被你打败了。要不你拿40Gr和20Gr比较下？

pentan73 · 发表于 2008-6-18 09:33:03

楼主零件材料、所需渗碳层深度、采用的渗碳介质？

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