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[求助] 超音频感应回火

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该用户从未签到

发表于 2008-5-22 18:11:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教我有一个超音频淬火设备,额定功率250Kw,频率10~50KHz
   现在我们准备用它来进行感应回火(低温回火180~300℃)
轻大家讨论这个方案能否行的通??
   方法是调整感应器圈数、加热时间、功率密度??
可是我如果感应回火的话,因为回火温度要比正常的回火温度高30~50度,那么感应回火温度应该在200~300之间,这个情况会不会出现第一类回火脆性呢?我的材料是45号钢,要求硬度是55~60HRC  45~50HRC都有,资料上说感应回火有较大的祢散相,那么回火性能应该比普通的回火要好一些,可是第一回火脆性怎么办呢?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-5-30 12:27:45 | 显示全部楼层
超音频在线回火,对加热层的深度有很大关系,加热层的深度一定要比淬硬层的深度大,如果淬硬层在3mm左右,加热层的温度最好大于10mm。感应器的内径要比淬火的大,最好可以做成盘式的感应器。另外尽量降低感应器的震荡频率

该用户从未签到

发表于 2008-5-31 07:20:00 | 显示全部楼层
加大感应圈的长度和内径,可以基本满足你的要求.

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-3 23:13:59 | 显示全部楼层

排除具体零件的具体状况,我们讨论哈

排除具体零件的具体情况,我说的具体情况主要是涉及到感应回火效果的。感应回火一定要注意回火加热速度,尤其是在300℃以下时要缓慢加热,45钢一般不容易出现回火裂纹,但零件结构特殊时就要注意。加热速度、透热深度都涉及到回火温度的高低,需要注意。
排除这些情况,单讨论第一类脆性,我觉得要看具体零件的形状和用途,比如零件结构简单,并非受力件、关键件,就没必要去考虑脆性的影响,有极个别零件还故意在这个温区回火来达到强度极限。
对于应力集中比较严重、冲击载荷较大或承受扭转载荷的工件,要求较大的塑性和韧度与强度相配合时,第一类脆性的产生将极大的增大工件脆性开裂的危险性,应该避免在该温区回火。我想零件设计的时候就要充分考虑这个因素的。
我们这里成天都有这个温区回火的零件,不过是回火炉里回。

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-4 10:41:49 | 显示全部楼层
我请教有实际感应回火经验的高手谈谈经验?
   感应回火对第一类回火脆性是否真正存在?还有就是由于感应时间短,肯定还有残余内应力,怎么办??
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