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[求助] 45#和40cr渗碳淬油表面硬度不高

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该用户从未签到

发表于 2008-6-2 08:22:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂里生产的是挖掘机配件,有一种薄壁套材料是45#和40cr,用气体渗碳炉加热到920度保温1.5小时,降温到850度,出炉淬油,硬度最高只有HRC35,请教高手如何才能提高表面硬度?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-2 08:32:02 | 显示全部楼层
1、技术要求是什么?
2、渗碳时间太短吧?
3、40Cr即使不渗碳也会淬硬到HRC50,至于45#本身淬透性差油淬不硬正常。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-2 08:34:06 | 显示全部楼层
中碳钢一般可采用碳氮共渗,而不用渗碳。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-2 08:40:53 | 显示全部楼层
条件有限啊,要求硬度在53~58,淬火油是变压器油,几个月前还不会啊,是不是淬火油的质量问题.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-2 08:42:44 | 显示全部楼层
45#钢淬水是否会开裂?

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-2 08:45:20 | 显示全部楼层

回复 5# 的帖子

除了形状复杂件因控制不好温度而易开裂之外一般不会开裂,45#水淬是最常用方法

签到天数: 370 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-2 09:12:40 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

可能是油的问题,采用水淬油冷.或采用快速油,水基淬火液.采用水淬或水基淬火液尽量不要让工装下水,防止开裂.

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-2 11:21:35 | 显示全部楼层
第一、该产品渗碳后不能采用水淬,一定会开裂的,因为渗碳后表面的碳浓度提高后不适合急速冷却。
第二、由于你的渗碳时间短,采用洛氏硬度测量是否打穿硬化层?建议采用表面洛氏测量

签到天数: 492 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-2 13:47:54 | 显示全部楼层

回复1# 的帖子

920度保温1.5小时,降温到850度,有经过扩散吗?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-2 19:49:46 | 显示全部楼层
有经过扩散,大概为1.5小时,

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-6-2 19:50:54 | 显示全部楼层
各位前辈:可否有方法来提高表面硬度?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-2 21:13:10 | 显示全部楼层
改用盐水冷却或PAG水剂淬火可以提高硬度。

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-2 21:26:14 | 显示全部楼层
你的操作不是渗碳而是退碳

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-6-8 17:49 编辑 ]

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-7 16:31:34 | 显示全部楼层
45#和40cr钢,一般都是采用碳氮共渗淬火.
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