超级求助：硬度梯度法

yanmeiyi

请教大家，用硬度梯度法测渗碳层的时候，如何找第一点啊，我两个供应商的方法竟然不一样，各有各的理，结果又不同，那个晕啊，网上又没有找到什么标准，所以到这里请教来了，请高手指教，祝愿心想事成！！！

我增加说明啊
    可能大家对我所说的第一点有误解
    我所说的第一点有0点的意思
    我说明下我供应商的测量方法
    第一家：先用HV硬度计目镜中的横线对准产品边缘，然后向产品里面移动0.05mm，据他所说，这点并不一定在0.05处，可能会有偏差，但是不大，所以他用这点作为0点，往里每0.05mm打点测硬度，然后HV550的地方就是我认为的渗层深度
    第二家：先用HV硬度计在产品上随便打一点，然后把目镜上测长度的那两根线调小并对准压痕中的一条对角线，然后，移动试样，让刚才的调好的两根线对准试样边缘，并以此作为0位，向里面每0.05mm打点，然后然后HV550的地方就是我认为的渗层深度
    结果是第二家的接近我客户的结果
   第一家的还容易理解些，但是第二家的我就看不懂了，要是按照他们的方法，我干吗不直接将那两根线对准试样边缘呢？直接向里打点就是了，还请高手指教啊！！！

[ 本帖最后由 yanmeiyi 于 2008-6-13 10:56 编辑 ]

天天小非

在显微硬度下第一点一般在离表面0.01mm处,
但是我感觉您们的供应商方法不一样测量结果不一样,这个不太可能,一般第一点选择位置和深度结果差别不大.

雁南飞

我们检验员怎么采用距表面0.05处的啊？没有什么标准之类的规定吗？

横笛吹雨

两个供应商的方法不一样,是否HV选用载荷不一样？

xcy721626

第一点的位置与最终的硬化层深度结果没有关系，除非内氧化层太深，表面硬度不合格。

yanmeiyi

感谢大家的回答，但是，我们的渗碳层为0.2-0.3mm，也就0.1mm的公差，然后渗碳深度是按HV550处的深度为准，供应商采用的载荷都是0.2的，所以，第一点比较重要啊，想找个规范也没找到

sdust

原帖由 WJFU66 于 2008-6-13 08:14 发表
两个供应商的方法不一样,是否HV选用载荷不一样？

HV选用载荷不一样对检测结果有多大影响？

CEYSS

用硬度梯度法测渗碳层,看渗碳的碳浓度下降曲线.在显微硬度下检测,第一点应该离表面0.10mm处,
而且是每隔0.10mm向心部测量.

横笛吹雨

原帖由 sdust 于 2008-6-13 09:30 发表

HV选用载荷不一样对检测结果有多大影响？

1、相关标准规定，允许在协议情况下使用其它载荷。楼主没有明示，我只是猜测。
2、至于用不同载荷测定的结果，如果有其它限制条件（如达到某含碳量处的深度，只是举例说明以便有一个基准参照物）应该会是相同的或十分近似的结果。如果没有限制条件的话，那就只能各按各的要求测定了。

fcjyiong

如果操作正确的话，两种测量方法相差不会太大。
第二种方法是通用的定标法，即约在2倍的硬化层外打一个点，以此点的中心为基准移到试样边缘处，这个点就是0点。用这种方法的常用电脑软件，便于硬化层数据的分析。
第一种方法省去了定标的过程，即约在0.05处打一个点，这个点的实际距离可能是0.04，也可能是0.06，但可通过标尺测出它距表面的距离。
贵司产品硬化层只有0.2~0.3mm，GB/T9450 《钢的渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》标准可能不适用，请参考GB/T9451《钢件薄表面总硬层或有效硬化层深度的测定》

[ 本帖最后由 fcjyiong 于 2008-6-13 12:35 编辑 ]

有容乃大

我们也是采用的第二种定标法,效果还可以.

lxl1028

根据有关热处理方面的仲裁，应选择距表面0.05mm为0点，有一点，你们的硬度机有些过时了，现在都是和电脑连接的呀

jcjszx

原帖由 yanmeiyi 于 2008-6-13 08:59 发表
感谢大家的回答，但是，我们的渗碳层为0.2-0.3mm，也就0.1mm的公差，然后渗碳深度是按HV550处的深度为准，供应商采用的载荷都是0.2的，所以，第一点比较重要啊，想找个规范也没找到 ...

你去查一下标准，检测渗碳件的有效硬化层深是用HV1的负荷，而不是0。2

wangyr3106

1.渗层深度小于0.3mm，按GB/T9451-2005标准（200g或300g），大于0.3mm，按GB/T9450-2005标准（1Kg）。
2.应先校对硬度块，然后把目镜上的两根测量线调整读数为0，移动试样，让刚才调好的两根线对准试样边缘，并以此作为0位，向里面每个压痕测试点离表面距离之差应不超过0.1mm，同时离表面的累计距离测量精度为±25μm，压痕对角线测量精度为±0.5μm，压痕之间可以以交错方法来保证每个压痕之间0.1mm的要求。然后测量到550HV的地方就是渗层深度。
3.要说明的是第一点压痕必须满足对角线的2.5倍（GB/T4340.1-1999）。

whjdw

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837241331

第一个测量不准！第二个测量准却！这你就不知道了啊！这就是一个专业点！说一个例子吧！
     就如赛跑一样为什么必须站在规定的起跑线上！然后才同时向终点奋斗奔跑！而在这第一种方是法随便打！没有终点线就像塞跑一样没站在到终点线上起跑！结果会怎样你应该会想得到！
  不知这样讲你懂了没啊！

WXH6255

用硬度梯度法不能测渗碳层深度，只能测有效硬化层深度。渗碳层深度是用金相法或剥层化验法测的。

大虾

显然，楼主的两种测硬化层的方法都正确，具体测法请参照相关标准，我在这里说明的一点是其实这两种方法仅是测试时的原点之争，也就是说从什么地方算起的问题，因维氏硬度计的压痕是一个菱形，对角线有一定的长度，也就是说在试样上本身会占有一定的层深，第一种方法这种层深就忽略了，第二种方法以对角线的交点为起点，只是相对于精确一点，也就是说第一种方法测试的硬化层超深一点，但对于硬化层要求深一点的产品没必要计较，当然对渗碳螺钉就要务必精确了，因有的要求在0.04MM,另外硬化层HV550为界限也不是绝对的,看是何材质及图纸的规定了。