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查看: 9336|回复: 16

深冷处理前回火对残奥得影响?

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该用户从未签到

发表于 2008-6-21 17:54:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
为了减少开裂,深冷前先一百多度回一下就不会发生开裂。
但是,先回火得话,残奥会稳定化,会不会有效减少残奥的数量。

签到天数: 1423 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-6-21 18:36:25 | 显示全部楼层
从理论上讲,100多度的回火,会使残余奥氏体稳定化,但是深冷前的低温回火可以有效预防工件开裂.

签到天数: 321 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-6-22 08:11:36 | 显示全部楼层
不回火吧,应力大,容易裂。
回了吧,Ar固化,冷冻效果变差。
在《机械工人》有一期提到了说一个英国人的理论:较低温度(低于正常淬火后回火)如120、150等温度的回火是给出的一种折中的办法。

该用户从未签到

发表于 2008-6-22 19:12:05 | 显示全部楼层
一般都是采用开水煮一段时间.(相当于100度去应力),不会使残余奥氏体稳定化,能有效预防工件开裂.

该用户从未签到

发表于 2008-6-22 19:38:30 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

1.对于一些形状复杂或者尺寸较大的工件深冷前进行低温回火还是有必要的,降低了因深冷开裂的风险性,个人认为还是必要的!(我公司的深冷都是在进行一次正常的工艺回火后进行的,效果还比较理想)

2.消除残奥只是深冷处理的目的之一,并不是主要目的。与之同时存在的更为优越的改善效果是稳定组织和尺寸,提高耐磨性,细化晶粒等等。

该用户从未签到

发表于 2008-6-26 10:34:13 | 显示全部楼层

回复 5# 的帖子

版主的回复全面精辟,对深冷处理有了更进一步的了解!

该用户从未签到

发表于 2008-6-26 10:40:29 | 显示全部楼层
深冷处理前回火,会使残奥稳定化是肯定的,要看你处理的工件形状尺寸、材料等条件,形状复杂的最好低温回一下,对防止开裂是有利的。
到目前,我跟踪处理的材料发现,需要进行冷处理降残奥的中合金钢,中低温回火后冷处理效果不理想,但会使硬度均匀性改善。对于高合金钢,残奥较多,直接冷处理风险太大,虽然1-2次高温回火后再冷处理,硬度还是会大幅度上升,且硬度均匀性非常好。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-28 14:12:18 | 显示全部楼层
深冷前用开水浸泡对残奥影响较小,相比之下比回火时间短一些就好

该用户从未签到

发表于 2008-8-28 18:18:19 | 显示全部楼层
请问,对于含Ni较高的渗碳齿轮材料4820H其深冷处理应该如何进行,对残余奥氏体消除是否有效

该用户从未签到

发表于 2008-8-28 19:12:51 | 显示全部楼层
只要形状不是过于复杂,还是应该在淬火后尽快进行冷处理,然后再回火!

该用户从未签到

发表于 2008-8-28 20:32:05 | 显示全部楼层
冷处理时工件不凉透很容易造成开裂,所以必须在淬火后工件凉到室温后再去冷处理。间隔时间长也会使残奥稳定化。

该用户从未签到

发表于 2008-10-5 16:01:22 | 显示全部楼层
对于高精度冷作模具,如采取回火一次后深冷,则根本无法保证模具精度,目前深冷处理主要还是消除殘余奥氏体

签到天数: 225 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-10-5 16:52:22 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

防止开裂往往比消除残余奥氏体更重要。

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-10-9 10:23:06 | 显示全部楼层
应该根据工件的形状和材料的特点来决定吧,反正各有利弊,先回火后深冷残奥肯定要多些,但是先深冷呢有些复杂工件易开裂,有些材料淬火后残奥比较少可以采用先回火然后深冷的方法。

该用户从未签到

发表于 2008-10-23 21:12:13 | 显示全部楼层
先防开裂,然后再深冷是必要的。

该用户从未签到

发表于 2009-1-31 15:33:27 | 显示全部楼层
如果工件形状复杂的话,先用一百度的开水回一下(清洗)是非常必要的,万一开裂那是报废.工件形状简单的话,当然是先进行深冷处理,效果要好一些.

该用户从未签到

发表于 2009-2-1 15:43:21 | 显示全部楼层

求助!!

各位大侠:相同的材料按一定的温度加热后淬火,然后回火后的硬度和温度有一定的函数关系吗?
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