如何选择强化喷丸用钢丸硬度？

fengjunhua8

20Cr硬度大概HRC5左右，能通过抛丸把硬度提高到HRC8.5-14之间吗？若能，该用什么样的丸？

zhaf9430

依我的理解啊，丸粒硬度应该在hRC55左右，主要是考虑丸粒的性价比，丸粒硬度太高，在喷丸过程中损耗就大，硬度太低，又达不到要求。不知道各位都采用什么样的喷丸设备对渗碳件进行喷丸处理？本人想学习下。

hdw001

回复楼上：Q378吊挂抛丸机对齿轮类渗碳件进行喷丸处理。

shotpeening

喷丸强化要求选钢丸的硬度一般大于或者等于受喷工件的硬度，而且最好选择强化钢丸，如果58-62的铸钢丸，那么破碎率太高了，从而影响了喷丸强度。当然这还要根据各家的生产要求来制定喷丸工艺。
如有疑问可进中国喷丸专业技术群：1-2-6-5-2-0-1-9-3-6

fwj5158

试验证明，铸钢丸由于尺寸、硬度分布不均匀，破碎率高，没有强化效果！

ciyuanjixie

回复 15# 察哈尔汗


    我们现在用的也是摩根的钢丸，请教察哈尔汗，你用的是抛丸还是喷丸？是用哪家公司的产品？型号能给我吗？
我们正想增加一台强化抛丸机，请你多给点建议。

fwj5158

铸钢丸内部存在气孔，易碎，而且尺寸、硬度不均匀，如果到上海交大做残余应力检测和强化钢丸比有明显差距。

察哈尔汗

shot peening.
shanghai cathing
sorry to say English, but I am really not good at pinyin Input method.

shotpeening

目前国内好多厂家对强化钢丸（钢丝切磨圆）还不是太了解
强化钢丸的特性：
1:硬度统一性高；
2:尺寸统一性高；
3:能在更快短的时间内达到喷（抛）丸强度，清理后的表面效果明显高于铸钢丸；
4:在使用过程中能较好较长的维持喷（抛）丸强度；
6:使用寿命高，粉尘少,更经济更环保．
使用强化钢丸的益处：
１：大大减少了抛丸的时间，产量大幅提升；
２：钢丸的使用量大大减少；
３：设备的维护单价成本减少，尤其是除尘设备；
４：有效的提高了金属表面的完整性；
５：产生的粉尘少，更经济更环保；

朱贠

还是有疑问，请教各位大侠。
工作硬度约为40HRC，铸钢丸的硬度为40~50HRC时与硬度为55~62时喷丸后的粗糙度应该有所不同吧，是前者的好些吗？
再者粗糙度与铸钢丸的大小也有关系吗？是大些粗糙度好呢，不是小些粗糙度好些呢？当然是在相同压力及同等条件下。

mhx85702911

大丰市大奇金属磨料有限公司
法人代表：王奇
地址：江苏省大丰市经济技术开发区大奇路6号
电话:0515-83793888
传真:0515-83859000
注册资金:人民币1250万元
职工人数:252 人
大奇金属磨料有限公司创建于1998年，坐落于美丽的黄海之滨，中国大丰市。临江近海，交通便捷，区域优势明显。大奇金属磨料有限公司是中国最早从事金属磨料、金属表面处理的专业企业。历经十几年的建设发展，公司被评为“江苏省高新技术企业”、“盐城市高新技术企业”；多项产品被认定为江苏省高新技术产品；2008年国家标准化委员会公示确认我公司承担全国磨料磨具磨削标准化委员会金属磨料工作组的日常工作，制定了“强化钢丸”的国家标准；申报了十一项专利，已获得强化钢丸的发明专利。公司现主要生产各类金属磨料（强化钢丸、不锈钢丸、不锈钢切丸、有色金属弹丸等），所有产品严格按照国际标准执行（AMS2431/8A、MIL-S-13165C、 DIN8201、VDFI8001、SAEJ441、DQML 001-2008），运用国际最先进的检测设备，并获得UKAS质量体系认证。目前，公司主要面向航天航空、国防、军工、核工业、风电行业、汽车、摩托车、造船、传动装置、弹簧行业等产业的金属表面处理领域，为其提供各类高端金属磨料产品、抛丸强化处理工艺服务等，和国内外的多家知名高等院校多年来一直致力于金属磨料的研究和生产。产品出口到德国、日本、美国、新加坡等50多个国家和地区并得到了客户的一致好评。现在的大奇不断推进国际化战略，实现跨越式发展，加强与世界各地朋友的联系，实现优势互补，资源共享，双赢发展。

我们的服务
◇提供喷抛丸清理/强化设备。
◇专业生产清理/强化钢丸（HRC40-45/45-50/50-55/55-60/58-63/60-65）
(直径0.2-3.0mm)不锈钢丸、锌球、铝丸、铜丸，镍基合金丸等各种金属磨料。
◇提供喷抛丸清理/强化工艺方案。
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◇免费技术服务可进行客户化的现场培训，确保客户产品质量的前提下，大幅度提高生产效率,降低综合成本。
更多喷抛丸技术请登录 http://www.shotpeening.cc/

shotpeening

强化选用钢丸的硬度应该是等于或者大于被处理工件的硬度,至于选用什么样的弹丸,要考虑到ERVIN LIFE(欧文寿命)－EL取决于两个因素：1、弹丸的磨损抗力；2、弹丸的冲击韧性（亦破碎率）,齿轮清理与强化建议选择HRC55-60,HRC58-63钝化钢丝切丸,众多厂家实践下来,无论是生产效率,处理效果,还是损耗,性价比,环境污染都要比同种规格差不多硬度的要高.建议目前没有使用过的可以试用一下.

sunshinepeng

察哈尔汗 发表于 2008-7-5 06:39
我感觉还是要用和工件硬度相差不多或稍硬的钢丸。
从覆盖率来讲，硬度低的难以获得100%的覆盖率。
从强度 ...

您好，我刚接触抛丸工序，请问覆盖率是怎么测的？我们的作业零件是摩托车链条链板，硬度在HRC46左右，如何选择钢丸的粒径和硬度？目标就是获得您所形容的很亮的外观。。。谢谢

sunshinepeng

shotpeening 发表于 2010-7-24 13:58
目前国内好多厂家对强化钢丸（钢丝切磨圆）还不是太了解
强化钢丸的特性：
1:硬度统一性高；

您好，钢丝切丸是否有棱角，会划伤零件表面，影响外观？原来用铸钢丸的抛丸设备是否需要改造才能用钢丝切丸？谢谢

sunshinepeng

fwj5158 发表于 2010-7-16 10:21
铸钢丸内部存在气孔，易碎，而且尺寸、硬度不均匀，如果到上海交大做残余应力检测和强化钢丸比有明显差距。

请问贵公司是如何对钢丸进料进行检验的？都有哪些项目？谢谢啊

察哈尔汗

sunshinepeng 发表于 2013-8-23 10:19
您好，我刚接触抛丸工序，请问覆盖率是怎么测的？我们的作业零件是摩托车链条链板，硬度在HRC46左右，如何 ...

常规做法是通过表面喷涂一层颜料（不是漆，通常漆都会成片地起来，无法确定是否为喷掉的），然后喷射，基本全部喷掉（98%）可视为覆盖率达到100%。
注意一点：如果第一次覆盖率不是100%，那么如何计算何时会喷到100%呢？
一般是这样的(举例说明)：
如果第一次为80%，那么第二次为80%+20%*80%=96%。三次就足以达到100%了，两次也可以说差不多了
如果第一次为70%，那么第二次为70%+30%*70%=91%,第三次为91%+9%*7%=97.3%。

钢丸硬度不能与工件硬度相差太多，太软效果不好，太硬会伤工件。

察哈尔汗

sunshinepeng 发表于 2013-8-23 10:22
请问贵公司是如何对钢丸进料进行检验的？都有哪些项目？谢谢啊

一是硬度，二是有无空心（通过金相可检），三是粒度，是否有太小的。

ft5023208

多么好的一个帖子啊，又学到东西了

fwj5158

sunshinepeng 发表于 2013-8-23 10:22
请问贵公司是如何对钢丸进料进行检验的？都有哪些项目？谢谢啊

检测钢丸的硬度、化学成分、尺寸、疲劳寿命等