Cr12MoV淬火后尺寸缩小的原因？,请教各位了

moonstreet75 · 发表于 2008-7-5 10:31:09

Cr12MoV淬火后尺寸缩小的原因？

补充一下：我的产品是个斜齿轮直径175mm,内径有80mm，厚度有45mm，现在热处理后已经加工到了外磨，磨齿，发现留量不够磨不出来，现在叛断不出来是由于热处理导致尺寸变小还是其它工序加工的超出工艺要求了。

[ 本帖最后由 moonstreet75 于 2008-7-6 09:49 编辑 ]

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-7-5 19:20:48

热处理过程中本来就有　变形，不是涨就是缩，关键要看的零件的形状，和你选择的工艺

suining · 发表于 2008-7-5 20:09:16

热处理变形是很正常的,只是多少的问题,引起的因素有很多,比如热处理方式\材料等!

阿梁 · 发表于 2008-7-5 21:40:54

预先热处理一定要做好，否则很容易出现这种情况。比如退火、正火、调质等，不能糊弄。做好预先热处理对工件最终热处理的变形等有非常大的好处。我们曾遇到这种情况，就是预先热处理没有做好，等到淬火的时候组织才充分转变，导致淬火后发生了变小，变大的情况。

moonstreet75 · 发表于 2008-7-6 09:08:32

补充一下：我的产品是个斜齿轮直径175mm,内径有80mm，厚度有45mm，现在热处理后已经加工到了外磨，磨齿，发现留量不够磨不出来，现在叛断不出来是由于热处理导致尺寸变小还是其它工序加工的超出工艺要求了。

霜月 · 发表于 2008-7-6 10:34:15

可以根据该件正常情况下的热处理涨缩量来评判热前留的加工余量是否合适。

最后的辉煌 · 发表于 2008-7-6 16:10:29

我们公司的产品:摩托车连杆,材料是20CrMo,就是考虑到渗碳淬火后孔要缩小,就减少了加工余量,但处理下来,同一炉有些产品又没有发生变形或变形量很小,以前一般是十几斯,现在是最小的2斯,不变形也叫人头疼啊!

405983392 · 发表于 2008-7-7 10:42:27

如果是1040左右淬火的，用500度到510度回火就好了！！

moonstreet75 · 发表于 2008-7-12 11:22:22

我们外托热处理导致这样了，最后我们老专家分析说是外托单位因为用中温炉加热到1040，这时候实际温度有可能已经超过了这个温度，所以变形大了

simon chen · 发表于 2010-8-1 09:57:08

热处理钱就应该考虑到变形余量的问题

力恒真空热处理 · 发表于 2010-12-6 22:28:44

有可能是淬火温度太高了，淬火后的残奥太多造成了尺寸的改变。

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