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[讨论] 加热冷却两用的辐射管

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-6 11:10:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
在下面链接中(http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=21258&extra=page%3D1)提到可通空气降温的辐射管,而本人也听说过(没见过)有通水的辐射管,用于需加热和冷却配合的工艺和设备。
1、不知有没有使用的?
2、像这种两用的辐射管除了可以少占用炉内空间外还有什么优点?
3、我看不到优点:加热时管内的水需要保持一定的循环水量,以免水沸腾气化爆裂水管,这影响热效率;而需要冷却时,虽然断开加热电源,但冷却水还是要先冷却辐射管本身,然后再冷却炉膛,不仅急冷急热对加热系统不利,也影响冷却速度。那么实际设计是如何克服这些问题的呢?

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-7-6 20:08:41 | 显示全部楼层
一种管状加热元件,在管内通入空气是使管内的脱碳速度和管外的渗碳速度平衡,从而延长了电热元件的使用寿命!但是通入空气的量十分关建,多了使元件发生氧化损坏,太少又达不到预期效果!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-7-6 20:33:03 | 显示全部楼层

回复 2# 的帖子

不太明白管内管外怎么平衡?是薄壁管?是管外渗入的碳通过管内的空气脱掉?

该用户从未签到

发表于 2008-7-7 09:05:20 | 显示全部楼层

你说的对

这种辐射加热管是美国Surface公司发明的,用在多用炉和井式渗碳炉上. 它是用高镍铬合金冷拔的无缝钢管做成的. 在井式炉上的管比多用炉上的直径要大许多. 多用炉上的辐射管是蛇盘状的, 井式炉是U形的. 管口的两端设计成一高一低,目的是使管内的热空气容易产生流动. 管的外壁在渗碳气氛中渗碳,而管的内壁在热空气缓慢的流动中脱碳, 这样在一定的时间内管壁保持了碳的平衡, 管壁的C%保持不变.  所以,这也是为什么Surface公司的多用炉和井式渗碳炉不需要马弗罐的原因,和使用寿命长大10年的根本保证.

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-7-7 09:14:21 | 显示全部楼层

回复 4# 的帖子

谢谢回复。那么我说的那种两用的辐射管情况怎么样?

该用户从未签到

发表于 2008-7-7 12:53:15 | 显示全部楼层

回复

这种辐射加热管在加热时起到加热的作用. 但渗碳完成后,需要在淬火之前将温度降到850C左右的时候,别的厂家的设备没有别的办法,只能关掉加热元件,靠炉体的自然散热,达到降温. 而Surface公司的这种辐射加热管, 这时候关掉电源后,用一个抽风机带动,将室外的空气从辐射管的一端进入,从另一端出来,这样辐射加热管此时变成了冷却管. 可以迅速地将炉温降到850C左右. 然后工件去淬火. 这段时间只用1个小时左右, 大大的缩短了工件的周期,提高生产率. 所以说:同样吨位的设备,Surface公司的多用炉和井式渗碳炉的生产周期比别的厂家都要短将近2-3个小时, 这样一年下来的话, 生产能力比别人的设备都要多很多了.

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-7-7 13:10:55 | 显示全部楼层
但如何解决空气对加热元件的氧化呢?在降温开始时虽然关闭电源,但加热元件还处于高温状态的。
还有一个问题,其管内绝缘元件有何特别之处?一般绝缘体频繁急冷急热很容易损坏的。

该用户从未签到

发表于 2008-7-8 11:30:00 | 显示全部楼层

回复7楼

该辐射加热管本身就是发热体,管内没有任何电阻丝和绝缘体。该管的材料是高镍铬的合金无缝冷拔的管,由于管外壁它在渗碳气氛中不停的渗碳,内壁在空气中不停的脱碳,脱出的碳和空气中的氧发生反映,不存在氧化的问题。

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-7-11 07:23:16 | 显示全部楼层
服了!到底是独特的结构设计!
但降温开始时管体还处于高温状态,会因大流量空气流入而打破管内外的渗碳脱碳平衡,从而发生较大的管内壁氧化脱碳,这大概要靠“高镍铬”来抵抗了抑或还有更精到的设计?

签到天数: 150 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-7-11 09:34:06 | 显示全部楼层

回复 8# 的帖子

管体就是发热体,老外真是厉害,很多问题想不通的,渗碳脱碳平衡太难了。

该用户从未签到

发表于 2008-7-11 10:06:48 | 显示全部楼层
没见过东西,不清楚情况,挺长见识!
不过“碳平衡”好像没什么用,加热管材料应该是Cr20Ni80镍镉合金,渗碳气氛对其物理性能几乎没有影响,炉内构件经常使用这种材料。
所以我觉得多用炉降温时通空气冷却应该是最终目的,毕竟加热元件布置在最容易控制炉内温度的位置,加热和冷却通用会有效提高淬火预冷的速度。

该用户从未签到

发表于 2008-7-17 19:31:06 | 显示全部楼层

大型井式渗碳炉上使用的大直径专利Prolectric 加热元件

今天详细地说说这种加热管, 它是美国索菲斯Surface公司的专利Prolectric辐射加热管

结构和尺寸: 直径为5英寸(125mm), 壁厚为1/8英寸(3.2mm). 由标准Prolectric加热元件同样的材料的合金板下料, 卷绕成型焊接而成U形, 两端弯到炉外,  接到风管上. 长度可达2.5米.  如果井式炉有效炉膛深度在2.5米以上, 可以布置不同高度上的两排进行双层控温.

材      质:

结构特点 :  Prolectric电加热元件是一个管状加热元件, 管腔内有 自然流通的空气流. 加热元件管子的一端向上延伸开放,  管子发热后热空气在管子内自然该口流出, 同时引进室温空气从另一端自然吸入, 造成管内有一股自然的空气流.
工作原理:  管状加热元件本身就是加热发热体, 管内没有电阻丝. 高温的加热元件处于炉内渗碳气氛中, 炉气中的碳从管子外壁不断渗入. 但是管内自然流动的气流中的氧不断 同渗入的碳化合成CO,  并被空气流带走. 这样外壁渗碳, 内壁脱碳导致碳平衡, 使加热元件的含量始终保持平衡, 即使在高渗碳气氛下也不再升高.

强制冷却:  在切断加热电源的同时, 开动风机通过加热元件管内强制循环室内空气, 对加热室进行强制冷却. 在不采用强制冷却的情况下, 切断电源使工件随加热室炉温从大约930C渗碳/扩散温度下降到大约840C的予冷温度, 大约需要90分钟. 采用上述强制冷却的功能后, 上述冷却过程可缩短为大约30分钟, 使每个渗碳热周期节省60分钟.这样每年可多处理大约93炉次, 显著提高生产率, 降低生产成本, 提高经济效益.

炉内气氛:  采用强制冷却功能时, 冷却用空气在加热元件管内循环, 对炉内气氛的成分没有影响.  但是,  炉内气氛成分不变的条件下迅速冷却时, 炉内碳势将迅速相应提高. 这时控制系统的计算机对此实现全面实时控制,包括有控制地向炉内通入工艺用空气, 使炉内碳势始终维持在预先设定的碳势水平上.

使用寿命:  根据Surface 公司许多用户的实际使用经验, 上述加热管的平均寿命, 在正常使用的情况下,合同保证在15,000小时以上. 我国戚墅堰机车车辆研究所使用的井式渗碳炉上的加热管, 连续满负荷的情况下, 使用了13年都没有报废.  

不知道说这么多,大家是否清楚了?

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山村 + 5 较详细的介绍!

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[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-7-18 15:07:42 | 显示全部楼层
哈,材质不是2080,而应算作2030了。
国产的2080电阻丝是否也可以降低Ni含量,节省一些成本?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-11-24 10:23:49 | 显示全部楼层
要是把饱和电抗器控制改成变压器控制会好点

签到天数: 365 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-11-24 10:54:54 | 显示全部楼层

回复 12# 热火女郎 的帖子

你是高手啊aaa

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[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-11-24 11:21:27 | 显示全部楼层
看到这个帖子和刚上论坛一样兴奋,论坛确实是学习的好地方,希望类似的帖子越来越多。

该用户从未签到

发表于 2009-9-7 15:21:51 | 显示全部楼层
这种辐射管我不敢说没有,不过我想很难做得出来,除非冷却时用气

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-6-28 00:53:04 | 显示全部楼层
热火女郎 发表于 2008-7-17 19:31
今天详细地说说这种加热管, 它是美国索菲斯Surface公司的专利Prolectric辐射加热管

结构和尺寸: 直径为 ...

文如其名,精彩!精彩!
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[LV.5]常住居民I

发表于 2015-6-30 14:58:44 | 显示全部楼层
在国内现在已经有好多井式气体渗碳炉上使用,快冷就用到上面所述的。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-7-1 19:31:31 | 显示全部楼层
美国索菲斯加热管 如热火所讲,德国燃气辐射管有两路空气进口,一路用于燃烧,一路可用来冷却,加快降温过程,缩短降温时间,大大提高了生产效率。
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