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[求助] 中频淬火裂纹问题

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该用户从未签到

发表于 2008-7-11 03:22:47 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
中频淬火工件电镀后表面为什么会有龟裂纹

签到天数: 44 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-7-11 08:05:12 | 显示全部楼层
请说明材质,加热温度,淬火介质

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-7-12 02:48:08 | 显示全部楼层
材质为42CrMo 温度860淬火介质应该没有什么问题,问题关键是直径60以下的没有这种裂纹出现,差不多80以上的会出现,曾经有一支150的没有出现类似裂纹,能否帮忙分析产生这种现象的原因会有哪些,谢谢!

该用户从未签到

发表于 2008-7-12 10:43:42 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

1、回火转移时间
2、淬火感应器和零件间距控制,也就是控制加热温度。
3、冷却介质(包括介质质量和冷却压力大小)
    龟裂应该和了零件的冷速有关,建议搂主将冷却速度降低,我还是觉得应该在冷却介质上想办法,你用的是什么冷却介质?

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-7-12 15:48:28 | 显示全部楼层
你的工件电镀前中频后要磨削吗

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-7-13 03:56:46 | 显示全部楼层
工件淬火完毕后差不多到了室温就回火了,淬火后的硬度在50-53之间,要求是在49-52范围内,电镀前的确是要经过磨削处理,我们采用的感应器和工件间的间隙在10-15mm之间,请各位同行分析还有哪些方面的原因会导致如此现象的发生

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-7-13 03:59:42 | 显示全部楼层
补充一下如果是冷却速度过快的话,那么直径60以下的没有这种裂纹现象,请大家多多发表一下各自的观点

该用户从未签到

发表于 2008-7-13 10:56:32 | 显示全部楼层
直径80以上的合金材料 可选用淬火介质 AQ251

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-7-16 11:28:39 | 显示全部楼层
我认为这不是热处理的问题,建议你磨削后探伤。你们的磨床是不是干记件的?

该用户从未签到

发表于 2008-7-16 22:05:24 | 显示全部楼层
淬火后探伤
如果没发现裂纹,就应该不是热处理的问题
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