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[讨论结束] H13压铸铝模具氮化中开裂

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该用户从未签到

发表于 2008-7-19 22:43:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:18 编辑

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签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-7-20 09:08:17 | 显示全部楼层
氮化是不会开裂的,这是返修的模具吗

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-7-20 13:35:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:18 编辑

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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-20 15:25:15 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

请问是液体氮化吗?
气体氮化没有见过,液体氮化倒是听过,主要是氮化后“除盐”阶段出问题(没有实操,也有疑问)。

[ 本帖最后由 sdust 于 2008-12-1 08:31 编辑 ]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-7-20 21:16:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:18 编辑

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该用户从未签到

发表于 2008-7-20 23:33:52 | 显示全部楼层
气体氮化过程中发生这种情况,一般来说可能是加热的升温速度太快了.

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-7-21 00:51:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:18 编辑

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-21 08:13:00 | 显示全部楼层
是不是软氮化采用油冷时开裂啊,加热过程开裂的可能性太小了

该用户从未签到

发表于 2008-7-21 08:18:48 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

你所说的是两个问题,其实软氮化是很少能使模具开裂的,所以说我碰见的问题是客户在使用过程当中发现有热疲劳开裂,如果是出现热疲劳裂纹,在淬火前采用扩散退火即可解决!

[ 本帖最后由 sdust 于 2008-12-1 08:32 编辑 ]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-18 21:24:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:18 编辑

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该用户从未签到

发表于 2008-9-18 21:28:52 | 显示全部楼层
呵呵呵呵. H13 水冷容易出问题.

真空氮化 后 油冷, 工件是不是会变得好些呢'?

签到天数: 206 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-9-18 23:57:21 | 显示全部楼层
前期热处理也会影响氮化,如回火时间不够什么的。

签到天数: 2529 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-9-19 12:21:06 | 显示全部楼层
我国的4Cr5MoSiV1与美国的H13钢相近。世界各工业国家的工具钢标准中几乎都有类似的钢号。目前,在我国模具钢材市场上除国产的4Cr5MoSiV1外,外国的有日本的SKD61,瑞典(ASSAB)8407,德国的X40CrMoV5-1、韩国的STD-61及他们的改进型,虽然有各自国家的牌号,但都以H13钢号出现。  该类钢属热作模具钢,由于冶炼技术的差异,质量差距大。有的小模具厂使用回炉的H13钢,其质量就可想而知了。你可以了解开裂模具材料的供应商和质量保证书。此外告诉LZ热疲劳裂纹不可以采用扩散退火“解决”。可以采用修模的机械加工方法。12楼说的有道理,我再补充一点:机械加工应力过大也可能出问题,如电火花加工等。
供参考。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-19 21:19:39 | 显示全部楼层
氮化出现了裂纹很少见,首先是跟前序的热处理有关,热处理出现缺陷;.再者由于加工应力的释放再有时候也会造成变形开裂;模具有没有经过试模,也许试模时就产生了微裂纹,氮化时造成进一步开裂!

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
油水混淬 + 5 我很赞同!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2008-9-19 21:30:47 | 显示全部楼层
曾经也碰见过类似的问题,在气体氮化以后,发现一些H13的挤压模有不同程度的裂纹。
。。
个人也认为这裂纹应该是在没做氮化之前就已经开裂了的,客户来料后没进行“清楚”的检查就进炉氮化了,结果氮化以后表面非常光亮,很明显就看到裂纹了。

该用户从未签到

发表于 2008-9-20 14:04:04 | 显示全部楼层
氮化过程中的裂纹一般产生原因:1液氨里的水份太多,或干糙不充分.2预备热处理不当(回火温度太低或保温时间不足).

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-21 00:15:19 | 显示全部楼层
本帖最后由 shaod 于 2013-1-9 18:18 编辑

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该用户从未签到

发表于 2008-9-27 21:20:41 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

有可能是氮化前模具就有问题,如是否进行过设计变更或加工出错后的烧焊处理,内应力是否过大等。具体原因,只有详细调查才会知道,光猜没用的。

该用户从未签到

发表于 2008-11-28 21:27:04 | 显示全部楼层

专职做真空热处理的来报个数

出到贵宝地.本人专职做真空热处理.....报个数认识下

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-11-28 21:51:24 | 显示全部楼层
估计氮化前就有裂纹
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