感应淬火层深问题

烟雨楼 · 发表于 2008-7-23 14:42:46

各位！
一般我们做感应淬火的时候都有层深上下线的要求：比如说3-5.。。。。
我的问题是如果做到层深是6了会对工件有什么影响呢？
很多零件整体淬火都可以用，为什么感应淬火要有上线呢？只要保证表面不过热是否可以呢

谢谢

横笛吹雨 · 发表于 2008-7-23 16:03:14

一般感应淬火的优点是：快速加热，晶粒细化，生产效率高。其淬硬层要求是加热特点决定的，只硬化表层就能满足零件使用性能。
也有用于整体透热感应加热的，这时就不需要规定范围了。

察哈尔汗 · 发表于 2008-7-23 17:27:45

表面淬火就是要表面硬、心部韧。硬层和整个截面应有一个比例问题。
硬层多深是根据材料和工件尺寸、工况确定的。
深度波动一般在1－2mm左右，硬层越深波动就可稍大些。
但不一定所有的技术要求都是合理的。

赤槐 · 发表于 2008-7-23 19:01:21

感应淬火分工频、中频、超音频、高频和超高频。
你的做得是哪一类零件，是轴类连续感应淬火吗？
如果是，你做到6个深，想必是中频加热了！
感应淬火的深度之所以有个上限的要求，除了考虑到设备频率的限制之外，还将淬火过渡层和工件服役条件考虑进去，并非是越深越好。
过深的话，由于便面马氏体比体积增大，在过渡区容易形成拉应力峰，此时，若是轴类零件在承受一定扭矩和弯矩的同时，很容易诱发裂纹，并在后期的疲劳载荷驱使下扩展，轻者硬化层深层剥落，重者工件断裂！

对了
你的技术要求是3-5个，你做到6个不为过！如果有磨量，岂不更合适！

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-7-27 18:21 编辑 ]

happysky100 · 发表于 2008-7-25 15:28:02

一般要求淬影层深为工件直径的15-20%，
太深了，工件脆性大，强度反而回降低

gaorji · 发表于 2008-7-25 21:16:09

我觉得还是跟材料有关系呢

thao · 发表于 2008-7-25 21:54:01

一般表面淬火都有一个淬硬层深度的范围!客户要求的数据自然有他的理由!用一个例子来说明一下!电视机的生产商想卖的产品是五年使用期,而它采购的部件只要能满足这个要求就可以了!而你给他做出十年使用期的产品,而别的部件生产商的产品只是五年,这是一种浪费.而要是所有的部件都能达到十年的要求,反过说,不就是它会少卖很多的产品了吗?

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