水溶性淬火液的问题

myjwd521

各位师傅，专家，我想问下，我公司用的是好富顿的PAG类淬火液，淬火35#钢没什么问题，但是淬50#钢就开裂了，领导说可以换成高分子淬火液。
请问（1）PAG类的是不是高分子淬火液，我只知道是聚合物类淬火液。
       （2）高分子淬火是什么类型的淬火液？
       （3）现在用的淬火液是不是提高浓度就可以尝试淬50#钢？
       （4）如果淬50#钢需改变淬火液，谁能给推荐几款淬火液？
期待大家踊跃讨论回复。

伯龙马

     你可以使用聚乙烯醇水溶液，其性能如下表所示。如插图不清，请参见马伯龙编著《热处理工艺设计与选择》一书的第78页表1-81所示。

满江红

（1）PAG类的是不是高分子淬火液，我只知道是聚合物类淬火液。（是高分子的，不同品牌的分子量不同。）
       （2）高分子淬火是什么类型的淬火液？（PAG是聚醚类淬火液，还有PVP、PAV等）
       （3）现在用的淬火液是不是提高浓度就可以尝试淬50#钢？（适当提高浓度，5%差不多）
       （4）如果淬50#钢需改变淬火液，谁能给推荐几款淬火液？（美国陶氏UCON淬火液、德润宝、北京华立等）

伯龙马

     所谓高分子淬火液就是各种有机化合物形成的淬火液。

lusonliu

请详细表述现在的情况，现处理工件的类型，淬火方式是侵淬还是喷淋，淬火液使用时间，现阶段淬火液的使用浓度（供应商使用冷却曲线测定仪得出的真实浓度），另外我想说不要出了问题全归到淬火介质本身，水溶性淬火介质本身就需要根据不同材料和使用方式来配比浓度，而且需要管理者严格规范使用

myjwd521

我也知道淬火液没问题，就是浓度比例还没摸索出来，心急啊。只试制15件，最多允许切3件就得把工艺弄出来，有点为难啊。

lmguo

8-10%可以淬火42CrMo，淬火50钢没问题的。

hualgy

需要对淬火液进行参数测定，以便可以更好控制介质性能



KHR-A便携式冷却介质性能检测仪
技术协议书
一、        设备名称及供货范围一览表
   1.1 设备名称：淬火油冷却性能测定仪
1.2 KHR-A便携式冷却介质性能检测仪供货一览表：

序号        货物分项名称        数量
1        记录装置        1个
2        6A记录装置电源线        1根
3        标准探头        1支
4        标准操作盒        1个
5        加热炉        1台
6        10A加热炉电源电缆        2根
7        实验室专用辅具        1套
8        USB连线        1根
9        软件安装程序（U盘或CD光盘）        1个
二、        设备用途
测试淬火油及水溶性淬火介质冷却性能
三、        执行标准：
执行国际标准ISO9950：1995
四、        工艺技术要求
实验员将所测介质取至实验室对所测介质使用KHR-A便携式冷却介质性能检测仪按照指标要求进行测量。KHR-A便携式冷却介质性能检测仪输出所测介质的冷却曲线、特性曲线及特征数据（最大冷速、最大冷速所在温度、300℃冷速、到达600℃的时间、到达400℃的时间、到达200℃的时间）
五、        运行条件
5.1 电源：AC220V  50Hz
5.2 气压：0.4 MPa～0.6MPa
5.3 温度：-2℃～40℃
5.4 湿度：20～90%
六、        设备功能及结构技术要求
6.1  试验探头：探头测量有效尺寸ф12.5×60 mm，探头总长度600mm。
6.2  加热电炉：
炉型：立式管状电阻炉
加热温度：＜900℃
升温时间：＜15min
控温精度：±1.5℃
电源：AC220V，50Hz，1000W
尺寸：310×210×320mm         
6.3 测量记录仪：
采样速度： 1000次/S
可测最大冷速；2000℃/S
显示尺寸：8寸
电源；AC220V，50Hz，50W
尺寸；290×250×130mm
6.4   试验探头校准：通常每25次试验需进行一次校准。
6.5   误差范围：对标准曲线，最大冷却速度偏差应不超过±3%，最大冷速所在的温度偏差应不超过±5%。
6.6  试验探头的使用寿命：
淬火剂种类        大约试验次数
聚合物淬火剂        150次
淬火油        300次
注：以上给出次数为保守数据，并不等同于超过后就不可用。
6.7   试验探头加热温度：正常加热温度为860℃，不能高于900℃。
6.8        其它特殊技术要求：加热装置要保证加热过程的安全性
七、        技术资料
7.1   需提供技术资料的明细：说明书及软件安装程序
7.2   技术资料的语言、格式及份数要求 ： 简体中文，一式三份
八、        培训
8.1   明确培训时间、地点、对象、费用和次数：设备安装调试1个月内，在设备安装现场，免费对使用方技术人员、操作人员进行培训1次。
8.2   培训内容规定：供应商技术人员分别对买方技术人员、操作人员进行设备操作及设备维护技术方面的培训，直至买方人员能正确操作使用和维护该设备。维修培训内容：介绍机械、电气、测量方面的维修保养知识、故障诊断及排除方法。
九、        设备包装、发运
9.1   包装规定：供应商负责包装；
9.2   运输规定：供应商负责运输并承担由于包装、运输不妥引起的货物锈蚀、损伤和丢失的责任。
十、        安装调试：
设备到达买方公司之后根据买方要求安装调试
十一、验收
终验收内容、程序、人员、时间、地点：
11.1   设备的稳定性检查：连续测量同一台设备在同种条件下对介质进行3-6次试验观察实验结果是否符合ISO9950：1995规定，且在此期间设备不能出现故障停机。
11.2   设备精度检查：监测标准油的冷却曲线，对仪器进行校核。温度计需要具有资质的第三方计量单位检定机构按相应国家检定程序规程检定，符合规定的技术要求。开具合格的计量检定报告。
11.3   技术资料验收：查看技术资料是否齐全，内容是否符合相关标准。
11.4   随机备件的接受：在设备预验收时，双方按照设备制造厂家提供的有效备件清单，并于设备交付时与设备同时发送至用户。
11.5   所有项目检测完成以后，写出最终验收报告书，双方认可签字后生效。
11.6   所发生的检定费用由供方负责。
11.7         设备验收期间无故障，否则无条件更换
十二、质保期：
12.1   质保期：设备自终验收合格之日起，免费保修1年；
12.2   服务范围：质保期内当设备发生故障时，卖方免费为用户维修或更换备件；人为损坏及消耗品（如：探头等）不在质保免费服务之列。
12.3   服务响应时间：12小时：
12.4   保修期外供方继续提供优质有偿服务和技术支持；
12.5   系统软件提供终身免费升级。







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