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[求助] H13及5CrNiMo的热处理设备

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签到天数: 393 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-11-5 08:38:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
公司现采用锻模材料为5CrNiMo及H13。考虑成本因素大锻模尺寸550×300×150左右的用5CrNiMo,小的300×200×120左右的锻模用H13。在两者之间的锻模根据产量及客户质量要求在两者之间选用。
原先我公司H13为外协加工,小的5CrNiMo锻模自行加工。采用箱式炉及井式回火炉进行处理,效果不太理想。大约每年的模具处理量为20吨左右,最大为230Kg,小的60多Kg。
现公司准备搬迁新厂区,想借机会将老旧设备淘汰。由于多年未采购热处理设备,想请教各位老师,现处理5CrNiMo及H13的主要设备。淬火采用的箱式炉还量盐浴炉还是真空炉,个人感觉不对外加工的话,真空炉有点浪费。回火是用井式回火炉还是有别的先进设备。另,此两种材料能用一种淬火剂进行处理吗,是用20号机械油还是采购淬火油。

不好意思,昨天发在模具处理专栏了,没回话的。现在挪到这里了。

该用户从未签到

发表于 2015-11-11 18:12:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 伯龙马 于 2015-11-11 21:36 编辑
zhangjiabao 发表于 2015-11-11 16:55
该书在您推荐后已经购买,现在刚收到。阅读207-219后,只是一般性讲述。有点坑人。使用什么设备,什么淬 ...


        我也重新 阅读207-219后,感到工艺参数都很具体,设备是箱式炉,冷却介质是机械油。您应仔细看看为好,我不会坑你的。这样吧:你把银行账号和损失金额(书钱和邮寄费等)多少传给我,我把钱寄给您。


           我从其中(第217--218页)摘录一段,看看有没有具体的实际内容,我感到你这样做不太符合实际,我估计你手里没有这本书,劝你应当端正学习态度。看看下面内容是坑人吗????
      1.  …………
      2. 大型(5吨)锤锻模的淬火和回火工艺设计
   (1)所用材料及技术要求  该5吨锤锻模用料为5CrNiMo钢,热处理后头部要求34~38HRC;燕尾部分28~32HRC;型腔和燕尾不得有氧化脱碳和腐蚀迹象,模具整体不得有任何形式的裂纹。
    (2)热处理工艺性分析  5CrNiMo钢热处理的各项工艺性(特别是淬透性、淬硬性、脱碳敏感性、过热敏感性和回火脆性等)均很好。因此,5CrNiMo钢热处理工艺没有太大难度。
由于所用材料为钢厂供应的、已经退火的5CrNiMo钢模块毛坯(硬度为220HBW;模块重量约1.7吨),可整体粗加工后,直接对型腔进行成型精加工,随后即可进行淬火回火处理。
但由于模块尺寸较大,淬火和回火加热时应采取预热后再进行最终加热,且应对型腔和燕尾予以防护,避免氧化脱碳。淬火冷却时,应采取有效措施预防产生裂纹等。
   (3)热处理工艺设计
    1)预热:在煤气炉中进行,将火焰调到不完全燃烧(还原)状态。模具入炉温度550~600℃,均热2h后以小于60℃/h的速度升温到480~500℃,保温7~8h。
   2)淬火加热:在大型盐浴炉中进行最后加热。盐浴认真脱氧后,模具入炉温度为900℃,约经2h炉温回升到855℃,保温2.5h后出炉淬火冷却。
   3)淬火冷却:模具出炉后在空气中预冷到750~800℃(用红外温度仪测量)后入油冷却。在油中冷却38~40min后提出,在空气中停留2min(旨在使已淬火部分进行自回火)后继续入油冷却10min(使模具内部继续冷却硬化)提出油槽5min后模具表面已冷至220℃左右,总计冷却时间约50min。
   4)整体回火:在煤气炉中进行。模具入炉温度为300~350℃,均热2h后以40~50℃/h速度升温到580~590℃,保温10h后空冷。
   5)燕尾回火:在专用燕尾回火炉中进行,用火焰只喷吹燕尾。用红外仪测量温度,在燕尾温度达650~670℃时,调弱火焰烈度,保持温度在允许范围内不变,持续1~1.5h后在油中冷却,以免余热导致头部硬度降低。
  (4)处理结果:检测头部硬度为36~38HRC;燕尾硬度为28~30HRC。未发现任何缺陷。在实际使用中锻造1万件时,模具型腔完好,可以继续使用。
3. 中型(1吨)锤锻模的淬火和回火工艺设计         
(1)所用材料及技术要求  该1吨锤锻模选料为5CrMnMo钢。热处理后头部硬度为38~44HRC;燕尾部分为30~35HRC;型腔和燕尾不得有氧化脱碳和腐蚀迹象,模具整体不得有肉眼可见的任何形式的裂纹。上、下模合模后模面应接触80%以上;燕尾平面挠度不大于0.2mm。
(2)热处理工艺性分析  该模具模块为320mm×420mm×515mm,由原5吨锻摸改制而成,经过改锻和退火、加工成型等工序后进行淬火和回火。由于5CrMnMo钢改锻过程易产生白点缺陷,因此,退火时应采取预防措施。另外,5CrMnMo钢的热处理工艺性稍差(如较强的过热敏感性、回火脆性等),且韧性不如5CrNiMo钢。所以淬火和回火工艺和操作应严加控制。
    (3)热处理工艺设计
   1) 预防白点退火:锻件的终锻温度为820~870℃,锻后立即放入650~670℃的箱式炉电炉中保温9.5h(按锻件最小边长3h/100mm计算)后,以30~50℃/h的速度冷却到400℃,再以20~40℃/h速度冷却到250~300℃出炉空冷。
   2) 淬火加热:在75KW箱式电炉中进行加热。装炉温度为900~920℃,经1.5~2h炉温回升到850~860℃,保温约8h(按1.5~1.8min/mm计算,以模体内外透烧为准)。
  3) 淬火冷却:模具出炉后在空气中预冷到780~800℃(大约4~5min,模具表面呈樱红色)立即整体转入油中冷却,通过模具上下、左右移动使油不断搅动。冷却4.5~5min时提出燕尾(油面在燕尾以下50~100mm处)靠模体热量传导进行自回火(此时,模体不断缓慢转动,使周围的油不致着火燃烧)。模体在油中继续冷却30~32min后约达到200~250℃(模具出油时,表面残油只冒较浓的青烟而不着火为准)提出并及时转入300℃的炉中等温保持3h(实质是复合等温淬火,组织为马氏体+贝氏体+残留奥氏体)。
   4) 回火工艺: 模具不出炉,将等温炉炉温升高到预定回火温度480~500℃,保温4h后,在油冷到150℃左右空冷(利用150℃余热消除回火油冷过程产生的热应力)。
  (4)处理结果  硬度和变形度均符合技术要求;使用寿命一般锻打4000件以上,最高达8000件。
  ………………
  
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该用户从未签到

发表于 2015-11-5 12:54:16 | 显示全部楼层
230公斤的模具料盐浴炉要多大的炉子,要用箱式炉如何淬火冷却,真空炉子设备投资挺高的,还不如直接买热处理好的料,直接开硬模,把这些全委托给材料或热处理供应商,出问题也好解决扯皮现象。个人见解
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签到天数: 393 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2015-11-6 07:45:01 | 显示全部楼层
陕西金属材料 发表于 2015-11-5 12:54
230公斤的模具料盐浴炉要多大的炉子,要用箱式炉如何淬火冷却,真空炉子设备投资挺高的,还不如直接买热处 ...

谢谢指导,由于模具制作周期的缘故,客户要求很急,有些模块落差有很大,有60吧。直接开硬模不太好。外协的话,周期太常,不受控制。
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签到天数: 1067 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-11-6 13:38:34 | 显示全部楼层
我们做模具周期12个工作日(原材料-机加工-热处理-交货)。
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签到天数: 1067 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-11-6 13:40:26 | 显示全部楼层
H13、5CrNiMo锻模用真空淬回火工艺。
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该用户从未签到

发表于 2015-11-6 14:14:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 伯龙马 于 2015-11-6 14:21 编辑

      根据你们的产量和模具规格和现有经验,建议你们仍采用箱式炉加热,20号机械油与井式回火炉联合操作实现复合等温淬火--回火。有燕尾的模具采用燕尾自回火。   参见马伯龙编著《热处理工艺设计与选择》一书第217---219页。

      
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-11-6 15:44:23 | 显示全部楼层
如果希望效果好点、成本小点、盐浴炉可以考虑、我是浙江科亿炉业
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签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-11-7 15:20:38 | 显示全部楼层
小量的话  感觉还是外协好 自己都不用请热处理师傅 20000*6=120000  请个师傅 一年也差不多6W了 还有其他开支呢  个人不建议上设备
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签到天数: 55 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-11-7 18:01:21 | 显示全部楼层
如需要设备可以联系我  15167290776 吴先生  欢迎咨询
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签到天数: 1264 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-11-8 19:16:22 | 显示全部楼层
搞个密封高温箱式炉加盐浴淬火。
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2015-11-9 14:08:25 | 显示全部楼层
djh088 发表于 2015-11-8 19:16
搞个密封高温箱式炉加盐浴淬火。

那就是最少三个炉子,一个高温箱式炉,一个低温的盐浴淬火炉,再一个井式回火炉。是这样吧。淬火加热用井式高温炉可以吗。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2015-11-9 14:28:45 | 显示全部楼层
南京摄山炉不错,一直用的他家的
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签到天数: 241 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-11-9 15:49:11 | 显示全部楼层
都是打广告的!能不能给点实际点建议呢?
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签到天数: 166 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-11-9 15:57:08 | 显示全部楼层
你好,H13 以及5CrNiMo 我们这里经常做的,我建议使用密封箱式多用炉生产线(一台加热炉+一台清洗机+一台回火炉),可以使用PAG水溶液淬火,如果有兴趣,可以留下您的联系方式。我会尽快和您联系。
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该用户从未签到

发表于 2015-11-9 16:11:29 | 显示全部楼层
   箱式电阻炉或井式电阻炉都可以,不过井式炉不易实现用固态粉末淹没保护,箱式炉可以。
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签到天数: 78 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-11-10 08:25:37 | 显示全部楼层
深圳有个老板发明了普通电炉不氧化不脱碳不打包很实用操作灵活工艺不复杂很适应做H13和5CrNiMo可以和真空炉和多用炉比美
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签到天数: 393 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2015-11-10 10:12:39 | 显示全部楼层
leekeychen 发表于 2015-11-9 15:57
你好,H13 以及5CrNiMo 我们这里经常做的,我建议使用密封箱式多用炉生产线(一台加热炉+一台清洗机+一台回 ...

请问您是做炉子还是模具材料的。我们公司在山东日照,模具材料太远的话不太合适。邮箱是rzszjsk2010@163.com
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该用户从未签到

发表于 2015-11-10 13:32:52 | 显示全部楼层
熔铝炉 就选东普热能熔铝炉只为更好的服务
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2015-11-11 16:55:57 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-11-6 14:14
根据你们的产量和模具规格和现有经验,建议你们仍采用箱式炉加热,20号机械油与井式回火炉联合操作实 ...

该书在您推荐后已经购买,现在刚收到。阅读207-219后,只是一般性讲述。有点坑人。使用什么设备,什么淬火液都没讲述,只是理论性的问题。还是要谢谢您的回复。
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