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[求助] 303不锈钢QPQ后表面发白/生锈如何处理啊

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该用户从未签到

发表于 2015-12-3 11:07:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司


        各位大虾,对热处理这快,我不是太懂,如图所示,是我司最近所做的一个客户的零件,材料是303的,要求液氮处理,硬度达到 67HRC,和表面发黑,还要求表面无油。结果QPQ后把油去干净,送到客户那里,过了一段时间出现了生锈和表面发白现象。
  请问这个问题该如何处理啊???     客户明确要求零件表面不能有油。


图片如附件

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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-2-16 13:09:49 | 显示全部楼层
这个我以前遇到过,304 316L 以前做完后容易有白点,那是因为氮化后硬度太高,表面极冷容易蹦,2;氮化温度过高,形成的白亮层太后,不锈钢建议只形成扩散层而不形成白亮层(5um内);预热不充分,此类材料必须预热到金黄色;我之前有一篇帖子,是关于不锈钢低温氮化的,希望对你有益
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2015-12-5 03:35:48 | 显示全部楼层
建议每道工序做到位,最后可以浸防锈乳化液。
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该用户从未签到

发表于 2015-12-6 05:59:58 | 显示全部楼层
出现这种情况多半是前处理没做好。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-12-6 21:42:45 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2015-12-5 03:35
建议每道工序做到位,最后可以浸防锈乳化液。

乳化液也会有油膜残留的。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-12-6 21:44:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 心灵之约 于 2015-12-6 21:45 编辑

不能有油?防锈期要求多久?对水性防锈剂有残留要求吗?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-12-8 10:14:49 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2015-12-5 03:35
建议每道工序做到位,最后可以浸防锈乳化液。

客户要求表面无油,如果没这个要求的话,就不会存在这些问题了
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-12-8 10:16:34 | 显示全部楼层
心灵之约 发表于 2015-12-6 21:44
不能有油?防锈期要求多久?对水性防锈剂有残留要求吗?

防锈期要求两个月,现在客户已退回,需重新清洗,请问可有什么比较好的解决方法吗
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2015-12-8 10:22:02 | 显示全部楼层
dhzhou888 发表于 2015-12-5 03:35
建议每道工序做到位,最后可以浸防锈乳化液。

会不会是热处理没做好呢???
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2015-12-8 18:20:52 | 显示全部楼层
johnzhang 发表于 2015-12-8 10:16
防锈期要求两个月,现在客户已退回,需重新清洗,请问可有什么比较好的解决方法吗

两个月防锈期,不允许残留油膜,属于变态客户!

一般情况下,水性防锈剂一个星期比较适宜,也有做到半个月,甚至一个月,同样会有残留及其他问题。一个月以上大多用油性防锈产品。

一个月以上的水性防锈产品听说过有,没见过。要不我介绍个论坛给您 ,在那发个帖子问问,看能否解决您的问题。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2015-12-9 07:01:59 | 显示全部楼层
我认为是QPQ工艺没有做好,主要是每道工序没有做到位。最后浸入乳化液后可以把它擦干净的。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-12-9 16:37:59 | 显示全部楼层
303的材料,硬度达到67HRC,液氮处理
????这个材料我不是很明白,能仔细说明吗?
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签到天数: 201 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-12-10 11:23:28 | 显示全部楼层
问一下,不锈钢做QPQ是如何去掉表面的钝化膜的
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2015-12-11 11:11:24 | 显示全部楼层
yhcyuan 发表于 2015-12-10 11:23
问一下,不锈钢做QPQ是如何去掉表面的钝化膜的

不用任何其他方法,QPQ工艺可以去除其钝化膜。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2015-12-13 11:20:39 | 显示全部楼层
从图片上看,抛光和清洗都不充分。
每个环节按QPQ要求做到位这个问题就不会出现了。
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该用户从未签到

发表于 2015-12-14 19:01:34 | 显示全部楼层
要浸防锈油会好点吧

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签到天数: 125 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-12-15 16:52:54 | 显示全部楼层
我认为应该是QPQ未处理好,渗层深度太浅或者是前期钝化膜未处理干净,钝化膜可采用酸洗或喷砂,看您的产品,渗层太浅应该是最可能的原因了,渗层太浅会导致产品氧化后颜色不均一
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-12-16 09:28:26 | 显示全部楼层
抛光和清洗都不到位。看不到油,可以用速干油,就是成本比较高!
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签到天数: 114 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-1-6 13:27:28 | 显示全部楼层
QPQ 属于伪渗氮技术啊,  这种防锈要求,是达不到的~
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该用户从未签到

发表于 2016-1-23 23:44:11 | 显示全部楼层
QPQ工艺如何?QPQ后渗层及表面硬度是多少?
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