40CrMnMoA的氮化硬度

ouyang75 · 发表于 2008-7-30 17:48:48

单位干一新产品，材料40CrMnMoA，渗氮处理，要求氮化硬度770～800HV，经过多次实验，表面只能达到720HV，
请高手指教。
另：零件氮化部位是中孔，只能采用气体氮化。
请推荐专业、有保障的氮化设备生产厂家。
多谢！盼望有高手指点，切切！

415448 · 发表于 2008-7-30 21:36:08

40CrMnMoA渗氮前的组织对最终德硬度有较大影响，一般预处理采用调质，获得均匀的索氏体，要注意回火温度要高于渗氮温度，否则零件会变形。
打氮化表面硬度是有较高技巧的，要注意。
另外可以考虑QPQ处理。

PQY1075 · 发表于 2008-7-31 08:44:15

采用气体软氮应该能解决这个问题，另外，楼下有人说用qpq，老兄，这工艺怎么能解决呢，qpq中只有氮化这一步提高硬度，发黑几乎提不高硬度的。

ouyang75 · 发表于 2008-8-2 08:32:18

氮化前就是调质，硬度在36-40HRC，应该是很高了吧。
不知哪位有这种材料的氮化经验，望赐教！
另外，图纸要求氮化，所以没考虑软氮化，但距我所知，软氮化的硬度并没有氮化高呀。

[ 本帖最后由 ouyang75 于 2008-8-2 08:34 编辑 ]

kingofxdj · 发表于 2008-8-4 20:46:13

我们公司有这种材料的氮化，这种材料的氮化后的硬度要达到你所要求的范围是不合理的，一般来讲这种材料在我们这的氮化后硬度要求为HV≥600！

霍大侠 · 发表于 2008-8-4 21:28:39

咋一看好像很简单，硬度大于770HV应该是没有问题。可是硬度要求范围很窄呀，就不一定好做。

HRC · 发表于 2008-8-5 11:05:00

1、调质硬度不要太高，高温回火的温度一定要大于氮化的温度。
2、采用软氮化，如果硬度不够，可以软氮化+油淬。
3、采用小负荷打硬度，最好用显微硬度。

ouyang75 · 发表于 2008-8-7 16:43:38

只要大于HV770就行，不要求上限的，请问真的可以达到吗，有这种材料的成功经验吗。望赐教

霍大侠 · 发表于 2008-9-19 21:51:29

经调质处理再做气体氮化硬度应该是可以大于770HV（硬度测试载荷小于1kg）。如果你委托的热处理商用气体氮化还达不到硬度要求，如果内孔不会太小离子氮化硬度一定可以达到。
请问楼主是哪里的？找另一家热处理厂再做做。

ouyang75 · 发表于 2008-10-13 10:24:46

因为氮化部位在内孔，经实验离子氮化已经被排除
现在已经将硬度调整为750，可还是不理想。
我们是洛阳的，在周围没有很好的氮化处理。能否推荐一下好的处理厂家。经了解，采用真空脉冲氮化可解决小孔的问题，可表面硬度还是不好，请赐教。谢谢！

xiulirong · 发表于 2009-3-27 18:28:55

可能和我们新产品一样，现改为670HV

yzjjzzx · 发表于 2009-4-6 18:50:16

可降低氮化温度试试看.

excellence · 发表于 2009-4-6 20:53:27

请问内孔的硬度是怎样检测的？

williswon · 发表于 2009-4-7 19:46:11

氮化部位在内孔的话,我个人认为气体氮化也可以基本排除,气体(软)氮化过程中,内孔氮化气氛的置换也不是很充分,因此也不会得到质量很好的氮化层.最好的方式就是采用盐浴氮化的.
40CrNiMoA的材质,氮化后硬度要求HV770~800,我想没有一家热处理公司可以保证的(范围太窄).
氮化后的表面硬度受工艺参数调整变化的并不是很大,硬度主要取决于材质当中的合金元素的种类及其含量多少,其次受化合物层当中氮浓度影响.

其次就是这个硬度值HV770~800,是要求采用多少荷重的试验力进行测量,影响也很大.

我心飞翔eric · 发表于 2009-4-7 20:46:41

氮化后硬度的检测需要用维氏硬度计，载荷不能过大，否则会导致氮化层被击穿。
另一方面，你说之前调质硬度在36-40HRC，你淬火后回火的温度不会很高，那么，氮化时的温度肯定会高于你回火的温度。这不利于基体部分形状和尺寸的稳定，也不利于氮化硬度的提高。

zhuguicang · 发表于 2009-4-10 10:21:57

盲孔氮化，可采用负压氮化，效果较好．

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