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[求助] 渗碳后冷却至850度淬火会不会产生网状渗碳体

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该用户从未签到

发表于 2015-12-16 20:41:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
渗碳后在炉内冷却至850度左右淬火,理论上应该会产生网状渗碳体啊,而实际上好多工厂都采用的是这样的工艺,并没有网状渗碳体出现,新手求各位大神指导

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2015-12-23 09:05:17 | 显示全部楼层
个人浅见:如果是可控气氛渗碳的话,渗层的碳含量由表及里的话应该在0.85-0.45%左右,齿尖会有碳化物,渗层中则很少能看到,主要就是渗层含碳量不同的原因。而当降温淬火的温度低一些的时候,马氏体级别会小一些,其原因就在于有少量碳化物形核,阻碍了马氏体的长大。淬火温度高的时候,马氏体级别大一些,在于几乎没有碳化物形核。实际生产中常用的降温淬火温度(830-850度)并不能让渗层析出明显的碳化物,除了齿尖是由于碳浓度较高。
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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-12-20 09:24:17 | 显示全部楼层
  过共析成分(渗碳层)的奥氏体在缓慢炉冷的条件下,一定会在晶界析出碳化物,至于存在的形式取决于析出及聚集长大的程度-----从微小的点状一直到网状,通常不被发现是因检测能力问题。
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签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-12-18 16:20:47 | 显示全部楼层
为什么呢?因为在850度我们有一个保温时间的呀,碳化物溶于奥氏体!所以说不会出现网状碳化物,出现网状碳化物是因为碳势高,碳化物没有办法完全溶入,剩下的就变成颗粒状或网络状,没有别的,理论是要的,但主要是活学活。
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-12-16 21:20:16 | 显示全部楼层
关于你说的“理论上应该会产生网状渗碳体”,我认为没有这样的理论。
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2015-12-17 03:37:25 | 显示全部楼层
材料不同会有差异,当合金含量达到一定比例才有。
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该用户从未签到

发表于 2015-12-17 05:24:23 | 显示全部楼层

材料不同会有差异,从高温降下来临界点应以Ar3为准,而不是Ac3.看看850度是否低于Ar3才能判断是否析出网状物。
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签到天数: 819 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2015-12-17 11:01:08 | 显示全部楼层
铁碳平衡相图才是理论上的,实际生产能达到平衡状态?再者钢中合金元素的添加对相图也是有影响的
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该用户从未签到

发表于 2015-12-17 16:30:40 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2015-12-17 14:53
我们公司的零件不是析出网状的,是析出粒状碳化物。

     是析出粒状碳化物,那一定是过共析钢吧????粒状???
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 楼主| 发表于 2015-12-17 19:36:00 | 显示全部楼层
轴承热处理 发表于 2015-12-16 21:20
关于你说的“理论上应该会产生网状渗碳体”,我认为没有这样的理论。

我的意思是从相图上看,由奥氏体区缓冷至两相区应该是会析出网状渗碳体的,可能是合金元素改变了相图吧
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 楼主| 发表于 2015-12-17 19:42:55 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-12-17 05:24
材料不同会有差异,从高温降下来临界点应以Ar3为准,而不是Ac3.看看850度是否低于Ar3才能判断是否析出网 ...

有道理,材料是20CrMnTi,手头没有类似的相图,就看的Fe——C相图
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-12-17 20:29:27 | 显示全部楼层
大风哥 发表于 2015-12-17 19:36
我的意思是从相图上看,由奥氏体区缓冷至两相区应该是会析出网状渗碳体的,可能是合金元素改变了相图吧

缓冷至两相区,是否析出网状,与含碳量及合金元素有关,与缓冷到达的具体温度有关。
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该用户从未签到

发表于 2015-12-18 05:11:44 | 显示全部楼层
大风哥 发表于 2015-12-17 19:42
有道理,材料是20CrMnTi,手头没有类似的相图,就看的Fe——C相图

查看常用钢的临界点就可判断。
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签到天数: 142 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2015-12-18 09:22:30 | 显示全部楼层
   20crmnti 渗碳后还是原来的成份吗?变成100crmnti了呵呵。有这个相图吗,理论上可以想象一下,实际检测最靠谱。知识不是背书,理解会应用最重要
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签到天数: 312 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2015-12-19 18:41:15 | 显示全部楼层
渗碳后  渗碳层的碳含量已经升高了  所以就不能再用原材料的平衡图来判断  要考虑碳元素对相图的影响
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该用户从未签到

发表于 2015-12-20 06:14:40 | 显示全部楼层
轴承热处理 发表于 2015-12-17 20:29
缓冷至两相区,是否析出网状,与含碳量及合金元素有关,与缓冷到达的具体温度有关。

     缓冷至两相区,是否析出网状?我的实践试验表明不会析出网状物。
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 楼主| 发表于 2015-12-20 08:40:16 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2015-12-18 17:31
淬火温度定的没有问题,只是在从920°C降到850°C时有个过冷温度差,这样实际温度可能只有800°C,在此温度 ...

碳化物会以什么形态析出呢?
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2015-12-20 12:53:49 | 显示全部楼层
看看这个
铁碳平衡相图和铁碳相图

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该用户从未签到

发表于 2015-12-22 22:10:35 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2015-12-18 17:31
淬火温度定的没有问题,只是在从920°C降到850°C时有个过冷温度差,这样实际温度可能只有800°C,在此温度 ...

什么叫过冷温度差?从920°C降到850°C时怎么会出现800°C?能给解释一下吗?
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签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-12-22 23:49:14 | 显示全部楼层
伯龙马 发表于 2015-12-17 05:24
材料不同会有差异,从高温降下来临界点应以Ar3为准,而不是Ac3.看看850度是否低于Ar3才能判断是否析出网 ...

应该是ARcm更准确吧?

点评

是的,谢谢!  发表于 2015-12-23 05:00
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