网带炉淬回火之后发现硬度不够，26-42度组织图谱麻烦各位帮忙分析一下

aaron01 · 发表于 2016-2-3 08:53:15

本帖最后由 aaron01 于 2016-2-3 08:54 编辑

怎么说起屈氏体来了，屈氏体主要是冷速不够时析出的，这个金相是典型的加热不够，欠热组织，有大量未溶组织，而非冷却不够造成的珠光体转变组织。

njlizufa2012 · 发表于 2016-2-1 15:32:22

请各位师傅帮忙分析一下，这个问题是我们正常网带炉淬回火之后发现硬度不合格，再看一下金相组织时就是这样的，请问各位大师是否经历此现象。是什么原因造成的，我们做的是滚针，直径2mm-8mm的。具体方便电话指导更好，我的联系方式为：13951979775李祖发。

shaogang78 · 发表于 2016-2-2 09:11:28

njlizufa2012 发表于 2016-2-1 15:32
请各位师傅帮忙分析一下，这个问题是我们正常网带炉淬回火之后发现硬度不合格，再看一下金相组织时就是这样 ...

材料牌号你要告诉大家呀，不然就你这图片质量，没法看出是什么材料！

zsrh369 · 发表于 2016-2-2 09:12:42

腐蚀的太深了，楼主重新制样看看吧，还有材质

aaron01 · 发表于 2016-2-2 17:20:32

没热透，如果是一批的，就是装料装多了，有效加热时间不够，或者有的零件壁薄有的零件比较厚，都用一个工艺做了。

材料应该是GCr15类的吧，硬度低的零件未溶组织明显。60HRC的零件组织正常，淬火马氏体组织加少量球状碳化物。
其他零件都有未溶铁素体和大量未溶碳化物。奥氏体化不充分。

小~啊傻 · 发表于 2016-2-2 17:46:49

颜色腐蚀太深了，在图上观察屈氏体超标了，网带炉这个是个件还是批量的？批量的考虑一下整体工艺的温度是否合适？个例可以考虑该零件在某一个环节滞留了。

fengyonghe · 发表于 2016-2-2 17:53:41

以上各位的分析很到位

xiazhiweizhizgq · 发表于 2016-2-3 00:11:54

材料牌号都不知道不好分析。但是根据图分析，有可能是是淬火温度不够，有较多未熔组织。这样的淬火回火后硬度肯定不达标，最后得到的都不是屈氏体。根据我们的经验，一个是装炉量太大，或者零件堆放方式有问题；另一种可能是热处理的温度均匀性有问题，有可能某处温度不够。

njlizufa2012 · 发表于 2016-2-3 10:26:28

aaron01 发表于 2016-2-3 08:53
怎么说起屈氏体来了，屈氏体主要是冷速不够时析出的，这个金相是典型的加热不够，欠热组织，有大量未溶组织 ...

您好，首先感谢您提供的信息，我现在发生的现场是一批产品中只有很少的部分有，大约比率为万分之一。材料为轴承钢。我是专业做滚针的。

aaron01 · 发表于 2016-2-3 10:45:18

njlizufa2012 发表于 2016-2-3 10:26
您好，首先感谢您提供的信息，我现在发生的现场是一批产品中只有很少的部分有，大约比率为万分之一。材料 ...

如果你淬火温度用得没问题的话，可能是局部堆太厚造成的，也可能你炉内加热均匀性有点差。金相显示的问题是软的零件没有完全到温就淬火了，从这个角度来调查改善这个问题吧。或者温度提高点，或者装料厚度控制一下，做一个限制高度的限位板等等。有条件的话，可以先做个炉膛温度均匀性测试，把炉子均匀性问题先排除掉。

njlizufa2012 · 发表于 2016-2-3 10:47:54

shaogang78 发表于 2016-2-2 09:11
材料牌号你要告诉大家呀，不然就你这图片质量，没法看出是什么材料！

师傅您好，首先感谢您的建议，我现在的材料为轴承钢。最主要的是现在这个现象是万分之一这个样子，比率很少。所以我想是什么原因造成的。

njlizufa2012 · 发表于 2016-2-3 10:50:17

xiazhiweizhizgq 发表于 2016-2-3 00:11
材料牌号都不知道不好分析。但是根据图分析，有可能是是淬火温度不够，有较多未熔组织。这样的淬火回火后硬 ...

您好，首先感谢您的分析，谢谢，我们的是轴承钢，是网带炉，我这个发生的是一批20万支滚针里发现了几颗。所以我就有点郁闷了。是什么原因发生的。

njlizufa2012 · 发表于 2016-2-3 10:51:44

小~啊傻发表于 2016-2-2 17:46
颜色腐蚀太深了，在图上观察屈氏体超标了，网带炉这个是个件还是批量的？批量的考虑一下整体工艺的温度是 ...

您说的非常有道理，我的想法也是这样的，所以让大家再帮忙分析一下。我发生的个件。不是批量。

njlizufa2012 · 发表于 2016-2-3 10:52:54

aaron01 发表于 2016-2-2 17:20
没热透，如果是一批的，就是装料装多了，有效加热时间不够，或者有的零件壁薄有的零件比较厚，都用一个工艺 ...

谢谢。这个是个件。您说的有道理，我来查问题。谢谢

njlizufa2012 · 发表于 2016-2-3 10:55:41

aaron01 发表于 2016-2-3 10:45
如果你淬火温度用得没问题的话，可能是局部堆太厚造成的，也可能你炉内加热均匀性有点差。金相显示的问题 ...

好的，谢谢，我来排查一下。

shaogang78 · 发表于 2016-2-3 11:27:53

njlizufa2012 发表于 2016-2-3 10:47
师傅您好，首先感谢您的建议，我现在的材料为轴承钢。最主要的是现在这个现象是万分之一这个样子，比率很 ...

如果是高碳铬轴承钢，直接现场打材料或看火花，基本上是混料了

超捷蒋 · 发表于 2016-2-3 16:11:24

轴承钢淬火前为珠光体+碳化物，加热不足怎么会有铁素体呢？很小的比例很低的硬度，应该怀疑个别零件在淬火落料时滞留在落料通道某个部位温度下降后又被其他产品带入油槽产生问题，应该在停炉时检修落料通道是否有容易滞料的地方，如某个角落有炭黑堆积等等，我们发生过这样的情况。

超捷蒋 · 发表于 2016-2-3 16:14:37

本帖最后由超捷蒋于 2016-2-3 16:18 编辑

njlizufa2012 发表于 2016-2-3 10:50
您好，首先感谢您的分析，谢谢，我们的是轴承钢，是网带炉，我这个发生的是一批20万支滚针里发现了几颗。 ...

有点好奇，20万支有几支硬度不足，是用磁性筛选机筛查出来的吗？这种比例我觉得和料厚，时间，加热温度等因素都扯不上边。

aaron01 · 发表于 2016-2-4 08:58:43

超捷蒋发表于 2016-2-3 16:11
轴承钢淬火前为珠光体+碳化物，加热不足怎么会有铁素体呢？很小的比例很低的硬度，应该怀疑个别零件在淬火 ...

轴承钢球化退火后的组织问题，麻烦你百度一下球化退火。

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