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查看: 6813|回复: 12

[讨论] 高频淬火介质使用与工件开裂的关系

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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2016-3-16 10:25:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们高频用的是水,且没有水温控制,年后开工处理的一批工件出现开裂,请大家分享下各家的使用情况和关注点。

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-3-18 09:43:27 | 显示全部楼层
不仅水温要求控制,流量、喷淋间隙和喷淋时间也要控制。淬火液成本高,没有水实用。
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签到天数: 753 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-3-16 13:37:39 | 显示全部楼层
现在用淬火液的很普遍了,防止变形及开裂,根据不同的材料及工艺要求,调配不同的溶度。
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该用户从未签到

发表于 2016-3-18 08:35:03 | 显示全部楼层
你好,楼主,现在很多感应淬火都不是自来水,而是使用水基淬火液,这样可以有效控制变形和开裂。
当然,淬火液比水贵,成本高些,但是从目前的热处理行业形势来看,客户对热处理质量的要求越来越高了,以前的粗放式的质量形势是要被淘汰的。
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2016-3-18 09:11:56 | 显示全部楼层
上尉连长 发表于 2016-3-18 08:35
你好,楼主,现在很多感应淬火都不是自来水,而是使用水基淬火液,这样可以有效控制变形和开裂。
当然,淬 ...

是的,我们也有水基淬火剂,但有的工件用水淬没问题还是保留了,只是水温没控制好。
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签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2016-3-18 10:14:57 | 显示全部楼层
满江红 发表于 2016-3-16 13:37
现在用淬火液的很普遍了,防止变形及开裂,根据不同的材料及工艺要求,调配不同的溶度。

是的,这样会更有保证
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该用户从未签到

发表于 2016-3-18 14:59:29 | 显示全部楼层
可以使用淬火剂,根据不同情况配制不同浓度即可,可以有效防止变形开裂。如果使用水做淬火剂,一定注意水温和水压,尤其是冬季的时候。
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2016-3-19 09:25:33 | 显示全部楼层
如果用水的话,一个考虑水温,减少开裂倾向;二可以提前给零件预热
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-3-20 22:18:55 | 显示全部楼层
我们国家热处理行业做的还很欠精致。很多地方都需要改进或者说需要改革!不应该为了节省成本,就允许降低热处理质量。
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签到天数: 78 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-3-21 06:42:12 | 显示全部楼层
不知道楼主淬火工件什么材质,如果能控制好淬火温度是否也能避免裂纹的出现呢
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签到天数: 1518 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2016-3-21 08:35:41 | 显示全部楼层
年后气温低有可能出现水淬开裂现象;
高频淬火要控制淬火剂的冷却速度、喷淋时间及喷淋压力,同时淬火后要及时回火,防止因回火不及时而开裂。
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该用户从未签到

发表于 2016-3-21 10:48:25 | 显示全部楼层
估计和稳定有一定的关系,年底的时候外面的水的温度太低,要不加热一下试试。
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签到天数: 1289 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-3-21 14:10:59 | 显示全部楼层
很多方面要考虑,是个系统工程
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