65Mn淬火后的金相

hehewangrui · 发表于 2016-4-28 14:45:53

本帖最后由 hehewangrui 于 2016-4-29 08:51 编辑

下图65Mn淬火后的金相组织，有些看不明白了。
硬度250HV左右，宽63mm厚度2mm，淬火温度910度保温8分钟,为什么没有看到马氏体组织？
本人从850℃一直淬到910℃硬度没有明显变化，淬火介质是气淬，是不是冷却能力不足还是加热温度和保温时间不对呢？
又试了970度和1000度淬火，结果硬度在51-56HRC，但是金相却是这样的啊，黑色的这是屈氏体组织吗？白色的是马氏体？怎么会这样呢？

范市人 · 发表于 2016-4-28 22:09:51

温度降低，冷却加快。810-830，油冷

fengyonghe · 发表于 2016-4-29 01:23:38

冷速低了

hehewangrui · 发表于 2016-4-29 08:45:07

fengyonghe 发表于 2016-4-29 01:23
冷速低了 ...

昨天晚上又试了一宿，

970度和1000度淬火，硬度突然就变成51-56HRC，结果一看组织就看不懂了，怎么会这样呢

haojiangwu · 发表于 2016-4-29 09:10:32

白色的不是马氏体。黑色的可能是屈氏体。

hehewangrui · 发表于 2016-4-29 12:24:24

haojiangwu 发表于 2016-4-29 09:10
白色的不是马氏体。黑色的可能是屈氏体。

那白色的是什么组织啊？

haojiangwu · 发表于 2016-4-29 12:32:21

hehewangrui 发表于 2016-4-29 12:24
那白色的是什么组织啊？

看着像铁素体，倍数大些。

hehewangrui · 发表于 2016-4-29 14:34:25

haojiangwu 发表于 2016-4-29 12:32
看着像铁素体，倍数大些。

51HRC不能是铁素体吧，，

haojiangwu · 发表于 2016-4-29 14:43:15

hehewangrui 发表于 2016-4-29 14:34
51HRC不能是铁素体吧，，

你的硬度点是打在白色组织上还是黑色组织上？

hehewangrui · 发表于 2016-4-29 15:07:21

haojiangwu 发表于 2016-4-29 14:43
你的硬度点是打在白色组织上还是黑色组织上？

通过硬度测试基本了解是什么组织了，白色的组织是马氏体，而且是隐晶的，隐隐约约能看见呈束的针状马氏体，硬度是700HV，黑色的组织应该是屈氏体，硬度500HV左右。，第一次接触这种钢材，通过这两天的观察初步断定是因为冷速不够，产生了屈氏体。不知道各位意见如何。

fengyonghe · 发表于 2016-4-30 02:27:53

本帖最后由 fengyonghe 于 2016-4-30 06:26 编辑

hehewangrui 发表于 2016-4-29 15:07
通过硬度测试基本了解是什么组织了，白色的组织是马氏体，而且是隐晶的，隐隐约约能看见呈束的针状马氏体 ...

1000度淬火的组织：白色部分基体马氏体，其中的灰色小颗粒为M-A岛（马氏体+奥氏体+部分奥氏体分解产物）；黑色部分基体屈氏体其中的灰色小颗粒为M-A岛（马氏体+残余奥氏体+部分奥氏体分解产物）。

腊月寒沫 · 发表于 2016-4-30 08:37:54

这材料过热敏感度大，1000度干就是硬度起来了估计也好不到哪去了。。。。

cyj · 发表于 2016-5-1 12:23:14

这样的加热温度肯定不合理。正如大家所言，正常温度加热只要提高冷速就可以的。

qlf_126 · 发表于 2016-5-3 08:19:38

hehewangrui 发表于 2016-4-29 15:07
通过硬度测试基本了解是什么组织了，白色的组织是马氏体，而且是隐晶的，隐隐约约能看见呈束的针状马氏体 ...

基本道理就是LZ解释的这个意思，不知道LZ使用这个材料做什么产品！
65Mn是较低端的材料了，再加上气淬这个工艺，出现这样的组织，个人认为也是合乎常理的。

hehewangrui · 发表于 2016-5-3 08:55:57

qlf_126 发表于 2016-5-3 08:19
基本道理就是LZ解释的这个意思，不知道LZ使用这个材料做什么产品！
65Mn是较低端的材料了，再加上气淬这 ...

具体我也不清楚啊，老板拿过来的材料告诉我淬火，淬到44-46HRC就行，别的什么都没说。

hehewangrui · 发表于 2016-5-3 09:04:21

fengyonghe 发表于 2016-4-29 01:23
冷速低了 ...

油淬和气淬的冷速会有这么大的差别啊、看来我得建议老板弄个油槽了。

刘乐乐 · 发表于 2016-5-4 20:16:13

1000度得到这么高的硬度是什么原因呢？材料有否搞错？

子玄 · 发表于 2016-5-4 20:24:38

你装炉量是多少，为什么你选择气淬？65Mn用真空油淬，或保护气氛炉加热淬火就可以啊，810加热，420回火，

老翻砂匠 · 发表于 2016-5-5 10:53:58

你把几张图片的倍率设置一样吧，这样以便于对比,分别做个100倍、500倍和1000倍的~

fanying2004623 · 发表于 2016-5-5 14:29:03

不要一味想着提高温度，淬火硬度低，金相组织不好，主要和冷却速度有关。如果冷速已经是设备极限了，可以尝试冷却前把温度降到AC3线短暂均温后冷却。因为AC3线距离组织转变Ar1还有余量不会析出先共析F，总热量减少了相对实际冷却速度就加快了。

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