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查看: 4154|回复: 4

[讨论] 大家分析下此零件感应淬火,回火难度

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该用户从未签到

发表于 2008-8-13 12:34:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家看下这个图纸哈,两处局部感应淬火
我觉得
外径应该比较好做,内孔也好做不?
之后的回火采用哪种比较好呢?我刚刚看了些其余兄弟的帖子,是不是这种要用感应回火啊?岂不是又增加了难度?

另,哪个兄弟能分析下,热处理后肯能会导致的尺寸变化或热处理问题不?

还有:感应淬火如果只限定硬度的话,是不是高频和中频都可以,然后淬硬深度也就默认了?
兄弟们看下,淬火范围是7和20的那一段啊,不只是断面

[ 本帖最后由 caijianhua0477 于 2008-8-14 11:05 编辑 ]

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-8-13 15:45:07 | 显示全部楼层
请仔细看看您的图纸要求,我感觉该产品是两个端面感应淬火,在产品使用过程中主要起到耐磨的作用。该位置只要求硬度,并且硬度要求不是很好,这个产品很好做呀。

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-8-13 23:38:50 | 显示全部楼层

很简单

可以简单处理:
1、淬火。高中频都可以的,只要把两个端头完全加热就可以了,可以用简单的圆形感应器或回线型感应器(一次可以处理多件)。硬度低的一端淬火的时候淬油,出油温度高些,另一端硬度要求高点就出油温度低些。如果把握不好的话,就先淬硬度要求高的一端,才用教高温度回火(300左右),再淬另一端,采用低温回火(200左右)。
2、需要注意:硬度要求低的一端有螺纹,所以冷的时候最好用油,以免洗白。当然有使用起来有把握的水基淬火介质也可以,只要控制好出液温度。这样的好处就是可减轻出现油淬后零件淬火部位有氧化皮的毛病。
3、淬火长度就靠感应器和操作时控制了。
4、硬度要求55的一端因为外圆尺寸要求高,只有淬火后再精磨一下了。另一端不用再加工了。

楼主看行不?

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-8-13 23:41:32 | 显示全部楼层

补充下

上面回复的第1条里“如果把握不好的话,就先淬硬度要求高的一端,才用教高温度回火(300左右)”应为“如果把握不好的话,就先淬硬度要求低(48)的一端,采用较高温度回火(300左右)”

该用户从未签到

发表于 2008-8-14 00:01:45 | 显示全部楼层
左端是处理内孔么?
右端控制变形是关键,
另外的要求是鎳磷化学镀
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