求助 急！！！L80

fei0fei

我们厂有2000吨178MM的 管子，是要求烧  L80的。具体淬火和 回火温度，保温时间,怎么控制下 工艺卡！！知道的 请说下

我们的 热处理炉是步进式的 。（淬火炉内48步。回火炉内68步）！！！先谢谢了！！！！

渤海管件

油管调质处理水淬火装置技术要求

1、        说明
本设备是油管调质处理水淬火的专用装置，用于吐哈石油机械厂鄯善油管外加厚生产线热处理改造项目。
2、        数量
共一台（套）。
3、        产品条件
3.1        产品规格
序号        成 品 规 格
        直径/mm        壁厚/mm        长度/m
1        60.3        4.83        6～10
2        60.3外加厚        4.83       
3        73        5.51       
4        73外加厚        5.51       
5        88.9        6.45       
6        88.9外加厚        6.45       
3.2        钢管钢级         J55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125
3.3        执行标准         API Spec 5CT
4、        设备的主要技术参数要求
4.1        进出料方式：纵进横出；
4.2        淬火介质：水；
4.3        淬火方式：外淋+内喷，旋转淬火；
4.4        淬火能力：淬火后90%转为马氏体；
4.5        淬火后温度：低于100℃；
4.6        淬火均匀性：淬火后按照API要求取样，进行硬度检测试验，在钢管任意部位取样后检测的硬度值之差控制在HRC3.0之内。
4.7        钢管直线度要求：端头直度小于2mm/m，全长小于0.002L；
4.8        操作方式：设有自动、手动和调整；其中调整用于设备检修和调试；
4.9        快速更换喷嘴：更换喷嘴时间应满足淬火炉出料节奏的需要；
4.10        实现功能：接料、上料、挡水、旋转、压紧、外淋、内喷、拨料、
空水。
5、        生产能力要求
序号        产品名称        钢 管 规 格        小时产量（支/h）
                外径（mm）        长度（m）        保证值
1        油管（外加厚）        Φ60.3        6～10        25
2        油管（外加厚）        Φ73.02                22
3        油管（外加厚）        Φ88.9                20
注：保证值为有效作业时间内连续生产保证值和考核值。
6、        设备基本配置要求
6.1        接料装置
机构必须自动完成由淬火炉出来待淬火钢管的输送。辊道电机可变频调速，辊道可正反转。电机初始态为静止态，在自动条件下运转有高速和低速两种状态，在手动条件下只能低速运转。
6.2        钢管上料装置
机构必须自动完成将接料辊道上的钢管送到淬火旋转台架上（采用斯维顿杠杆）。斯维顿杠杆可以正反向旋转，在自动条件下只能正向旋转；在手动条件下可以正反向旋转。旋转一周的时间控制在10秒以内。在手动条件下初始位置为停止位置。
6.3        移动门挡水装置
淬火时移动门关闭，防止冷却水溅出；移动门完全打开和关闭时间均控制在2秒之内。
6.4        淬火旋转装置
传动装置由电机带动钢管旋转。旋转轮不少于6组，电机可无级调速。
在自动条件下，电机运转时有高速和低速两种状态，在初始状态下电机低速运转，收到钢管压紧信号后转为高速运转。
在手动条件下，启动电机后电机以低速旋转，收到钢管压紧信号后转为高速运转。
钢管工作转速为50～130r/min。
6.5        钢管压紧装置
将淬火台架上旋转的钢管压紧后淬火，保证各压紧轮压下和抬起时同步运动。
压紧轮压下时间2秒，抬起时间2秒。
压紧轮压紧压力0.5～6.3Mpa可调。
6.6        外淋、内喷装置
钢管淬火采用外淋、内喷形式，淬火时应能保证外淋和内喷的同时性。
淬火水温≤32℃。
6.7        拨料装置
将淬火后钢管拨出淬火台架。
6.8        空水装置
利用吹气装置空干钢管内的水。
6.9        监视系统
配置三套监视摄像头，要求能监视淬火时钢管的运行状态。
6.10        电气设备控制
系统具有自动控制和手动控制两种模式。自动控制由PLC（欧姆龙或西门子产品）实现工艺全过程自动控制，设有故障报警和自动停车功能。手动控制只用于非正常工作状态时和有特殊要求（调试及检修设备）时使用。设备各动作之间均有可靠的安全保护连锁功能。

渤海管件

淬火+回火（可采用空气淬火），最低回火温度593度；
空淬调质热处理是在带氮气保护的光亮退火炉上进行，淬火温度：９６０－１０２０℃；保温时间：２０－３０分钟；淬火介质：空气；回火温度：６８０－７４０℃；保温时间：４０－６０分钟；空冷；

[ 本帖最后由 渤海管件 于 2008-8-14 16:04 编辑 ]

fei0fei

原帖由 渤海管件 于 2008-8-14 16:02 发表
淬火+回火（可采用空气淬火），最低回火温度593度；
空淬调质热处理是在带氮气保护的光亮退火炉上进行，淬火温度：９６０－１０２０℃；保温时间：２０－３０分钟；淬火介质：空气；回火温度：６８０－７４０℃；保温时间：４０－６０分钟；空冷； ...

我们的淬火都是水外淋加轴流   先知道大概的回火和淬火温度  ，空冷有差别没有。还是谢谢了，斑竹

icebergtian

你说的L80是API5CT里面的钢级吗？
如果是
我觉得不能贸然照搬别人的热处理工艺，你首先也搞清楚你这批钢管的材质
因为API5CT里面的钢级只对钢管性能有要求，随便你选用什么材质，而对不同的材质使用同样的热处理工艺得到的性能不一定相同
所以建议你先弄清楚你这批钢管的材质
然后根据材质选择热处理工艺

icebergtian

还有就是现在OCTG一般都是选用调质处理，更可能地发挥材料的潜能

czdrxiao

楼主所说的L80钢级属于API 5CT中第二组级别，抗拉要求：>655MPA,屈服:552-655MPA,硬度最好控制在<23HRC(有利于后道工序加工)。但建议楼主最好把什么材料？什么规格？都要说清楚，不然的话是不能轻易下结论的！！！我们公司也是用的是步进梁式炉（淬火炉38个格，回火炉48个格）通过节拍来控制保温时间的。希望我们能够进一步交流！QQ68751629 也请诸位能够加入新建的一个钢管技术交流群:68213282

xtpeak

关键看你的是什么材质才能定工艺的，api只规定了性能，这就主要靠热处理了，你不了解材质就做不了的
ps：对楼上所说的炉子比较感兴趣，想知道怎么控制节奏的

[ 本帖最后由 xtpeak 于 2008-8-21 11:38 编辑 ]

专门对付API

没有材质，没有办法和你说工艺。L80算是比较难控的一个钢级了，楼主也不把材质打出来。只能给你个建议，自已做两批试验，分别按XXX温度取个A样，再接XXX温度取个B样，然后，就要看楼主的能力了，小心哦，三次不合格管子就没人要了。

tfc119600

就是有材质还要根据现场情况操作，既要符合设备的能力还要简单易操作，尺寸形状大小也是定制工艺的一个考虑条件 。