40Cr淬硬层薄

blazetalent · 发表于 2008-8-14 14:48:41

我公司生产寛150mm，厚60mm的件，860度保温2.5h水淬，540度保温7h回火，要求淬硬层12.5mm厚，硬度要求277~331HB，但处理后表面硬度达到了，距12.5mm处硬度才250HB多。
请教各位高手，这都可能是什么因素导致的，怎样解决？谢谢

陆丰 · 发表于 2008-8-14 15:03:32

也许回火温度高了点。你520度回火试一下。

横笛吹雨 · 发表于 2008-8-14 15:23:39

不知表面硬度达到多少？

blazetalent · 发表于 2008-8-14 16:47:06

表面硬度都在300HB以上，如304HB、313HB、330HB等，截面是长方形的，有的件12.5mm处在四个角的位置硬度为280或270HB左右，有的就只有260HB

横笛吹雨 · 发表于 2008-8-14 17:24:00

表面硬度就不均匀，说明淬火冷却不均匀。不知淬火介质有没有搅拌，此外零件入水时不能大平面入水而是立着入水等。
赞成2楼降低回火温度意见。

rjlyjh · 发表于 2008-8-14 17:45:51

建议提高加热温度到880℃，淬火冷却时采用水淬油冷工艺（水最好采用10％的NaCl水溶液）。回火时温度取下限试一下。

CEYSS · 发表于 2008-8-14 17:51:28

这主要还是淬火时的冷却速度慢了.

周建国 · 发表于 2008-8-14 19:26:46

同意#6的意见，提高淬火温度，加快冷却的速度。

blazetalent · 发表于 2008-8-15 07:52:26

水槽有两台泵搅拌，硬度是每个工件测三点取的平均值，这三点是一个边长10mm的三角形，平均值在300HB以上。如果回火温度要降，降多少？

正火 · 发表于 2008-8-15 08:49:48

回火保温7h长了点吧。
是不是装炉量很大。

LZJDGS · 发表于 2008-8-15 09:15:02

如果搅拌泵没问题，则淬火时水温控制了吗。此现象应优先从淬火加热温度的调整和冷却过程的控制来处理。如果淬火未达标而靠回火解决了硬度问题，在其后的机械抗拉强度指标或者说使用中也会有问题的。仅供参考

blazetalent · 发表于 2008-8-15 10:17:02

水温在35度。淬火达标了
谢谢一直以来的指点

CARBURIZING · 发表于 2008-8-18 01:51:33

　　我支持８＃的观点

lk168 · 发表于 2011-1-14 15:21:17

你的工件热处理是合格的。
请查一下相关标准——制定厚度处的硬度达到表面的一般硬度即为合格。

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