这种形状高频淬火怎么干好呢

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-8-18 12:03:35

这种形状的零件高频怎么干好呢，材料是30CrMnSI，圆盘直径130MM,厚度15MM，内孔直径44MM,要求130MM圆盘高频淬火，硬度35-45HRC，大家有什么好办法吗？

rjlyjh · 发表于 2008-8-18 12:33:30

采用同时加热，注意感应器做窄一点。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-8-18 12:39:51

我已经试过这种方法了，是2圈的感应器，只把圆盘直径由外向里10MM加热到淬火温度了，再往里温度就很低了，有820度左右，这样干满足不了要求的，要求整个圆盘淬硬。

1050042 · 发表于 2008-8-18 12:46:44

高频淬火的硬度要求不高啊，直接淬火回火就可以达到这个硬度啊。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-8-18 13:03:15

35-45HRC是回火后的硬度，490正负20度回火，淬火后不小于45HRC，

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-8-18 13:09:25

这个零件是先调质过的硬度25-30HRC，高频工序后内孔要铣花键的，圆盘要磨。

HRC · 发表于 2008-8-18 13:11:34

是不是把上下两面和外圆面同时淬硬。
我认为感应器可以做成这样：横截面成音叉状，平面呈扇形，圆盘放在音叉里旋转加热，然后取出淬火。相当于把一个平面感应器弯成U字型。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-8-18 13:16:06

同意楼上朋友的办法，用这个方法应该可以满足要求。是圆盘全部要淬硬的。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-8-19 12:48:10

通过朋友提供的办法，已经做了，零件硬度有48-51HRC，满足了工艺要求。谢谢大家。

喜欢上岸的鱼 · 发表于 2008-8-19 22:21:37

这是为干这个零件而作的感应器，大家看下。

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