热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 9729|回复: 17

[求助] 铸钢件断裂开,想分析下原因

[复制链接]

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2016-5-19 11:54:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
铸钢件材质为34CrNi2Mo    调质件, 图片2  局部照片看着有点生锈不知道啥原因。断裂后想分析一下原因。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-5-19 15:34:45 | 显示全部楼层
想知道你是怎么热处理的
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-5-19 15:35:34 | 显示全部楼层
感觉铸件疏松比较严重
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-5-19 16:21:19 | 显示全部楼层
断面位置是拉裂后造成的情况,热处理工艺加热850度后油淬,620度回火。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 453 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-5-19 16:27:25 | 显示全部楼层
支持楼上的疏松严重,有夹杂集中分布
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-5-19 16:30:13 | 显示全部楼层
请问做什么检测能分析出是什么原因造成的断裂?
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-5-19 16:34:39 | 显示全部楼层
请问怎么能看出来是疏松、夹杂,万分感谢!另外图片不太清,大的图片传不上来
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2016-5-19 17:51:23 | 显示全部楼层
做低倍分析和夹杂物金相检查即可。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 692 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-5-20 07:37:39 | 显示全部楼层
白眉大侠279 发表于 2016-5-19 16:21
断面位置是拉裂后造成的情况,热处理工艺加热850度后油淬,620度回火。

这样处理完了,应该是性能很优良的,是应该查查材质本身的品质了
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-5-21 08:49:42 | 显示全部楼层
查当时的生产记录分析该件产品浇注时断裂3次,每次大约3-5秒。看有没有影响?总浇注时间约为2分钟。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-5-21 08:51:38 | 显示全部楼层
ZTY5439 发表于 2016-5-20 07:37
这样处理完了,应该是性能很优良的,是应该查查材质本身的品质了

查当时的生产记录分析该件产品浇注时断裂3次,每次大约3-5秒。看有没有影响?总浇注时间约为2分钟。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 188 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-5-21 10:48:42 | 显示全部楼层
苍蝇不盯无缝的蛋,这么大的东东,没有缺陷不会淬裂。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 188 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-5-21 10:52:24 | 显示全部楼层
查记录有用吗,你得到现场看着,保证不会裂
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-5-21 15:27:19 | 显示全部楼层
lmguo 发表于 2016-5-21 10:48
苍蝇不盯无缝的蛋,这么大的东东,没有缺陷不会淬裂。

不好意思,我没说请楚,铸件已使用2年,在该部位出现断裂。淬火时没有淬裂,要不也使用不了2年
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-5-24 20:41:09 | 显示全部楼层
你先做一下金相分析,从工艺来说没什么大问题;此类件常出的问题是铸造缩孔,你可金相确认一下。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-5-24 23:57:20 | 显示全部楼层
可以做一下断口分析(SEM和OM剖面),看看断裂(个人根据断口形貌看沿晶的可能性大)形式、分析一下断口上是否有夹杂物(或其脱落的现象)以及断口上晶界的成分。断裂形式是脆性断裂。那么可以根据造成脆性断裂的可能原因逐个排查和分析(当然有生产过程控制文件、工艺等相关资料以及个人的经验,判断起来会更快些)。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 600 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-5-25 09:16:56 | 显示全部楼层
切片做个酸蚀,看一下低倍情况,金属流线走向,再做个夹杂物,逐个排除。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2017-10-12 14:36:48 | 显示全部楼层
断面位置是拉裂后造成的情况,热处理工艺加热850度后油淬,620度回火。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2023, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-3-29 22:53 , Processed in 0.056784 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表