SKD 11 实际为YK30，谁是雌雄，请你一辨！

丁小布

1】材料成分与转变点
              C             SI       Mn          P           S            Cu              NI               CR           AC             AR                             
YK30     1.05         0.4         1.0       <0.03    <0.03      <0.25         <0.25            0.5      725~765        700~600
SKD11   1.4~1.6     <0.4      <0.6     <0.03    <0.03      <0.25        <0.5             11~13    815~875       765~705           Mo   0.8~1.2      v  0.2~0.5


2】 材料几何尺寸
     50*20*3


3】 试验数据如下

   1】 SKD11  1030°C 保温12~15min 出炉油冷，硬度 42~43HRC   一次260回火后硬度 41~43HRC
   2】  YK30   850°C  保温12~15min 出炉油冷，硬度 58~60HRC   一次260回火后硬度 57.5~58HRC
由于公司条件限制，无法进行金相判定，委托论坛好友@杭州小郑  进行检测，回复称：二者金相组织差不多，其中SKD11 贫碳0.06~0.08  无过烧及金相粗大现象 金相显微镜成像像素原因，无法获取。

因SKD11硬度偏低，怀疑SKD11混料，再进行以下试验：（按照YK30的工艺来处理）

   3】YK30 同SKD11 同炉加热 850°C    保温12~15MIN      淬火硬度 SKD11    57~58HRC     YK30  62~63  HRC   
260°回火后 SKD11  57~58HRC    YK30 58.5~59HRC

二者材料进行火花试验，有明显不同，明显感受到SKD11 耐磨性要好，YK30 火花多，砂纸不怎么用力就可以除去较多

不明白之处为：

    1.SKD11材料若未混料，为何没有过热或者过烧组织，为何硬度偏低只有均值42HRC
    2.常规SKD11 加热温度1000~1050°C,为何850°C 处理时，硬度又会上升至58HRC
    3.我是否应该将SKD11材料的加热温度变更，不按照常规的热处理温度进行？
  
猜想：我是否可怀疑SKD11 还是混料，实际为YK30，而目前使用的YK30 为假料   Y/N ??


期间，获得孤老的指点，但仍有不明白之处，还希望孤老及各位大神能看到此贴，进行分析，谢谢！

丁小布

lwz520fy 发表于 2016-6-29 16:43
感觉用回火稳定性来  应该立马分出来的！！
如果SKD11余YR30混料，根据你的第一次热处理，解释如下：
1、 ...

再次回火后，硬度并没有降低，并且skd11热处理后磁铁粘不住，从这点可以确定是SKD11

丁小布

有没有一种可能 SKD11 在850°时已经相当部分A体化了，大部分组织也转化为了M,  因为其AC 为815~875，如果含碳量偏下限，是否可以这样认为呢

丁小布

请求各位大神帮我看看，谢谢了

丁小布

求各位不要让我做光谱分析，没有这设备，有的话我也不这么费神了

zsrh369

丁小布同学总是弄一些高难度的东西。

丁小布

zsrh369 发表于 2016-6-29 15:19
丁小布同学总是弄一些高难度的东西。

这是基本的，只不过因为材料，加热设备等鸡肋状况，加上新接触此类刀模具，经验不足，还望高手解答

liwen5444

合金含量相差这么多，手持式便携光谱仪几秒的事情。

lwz520fy

感觉用回火稳定性来  应该立马分出来的！！
如果SKD11余YR30混料，根据你的第一次热处理，解释如下：
1、SKD11用1030℃淬火硬度不足50HRC可以判定（排除热处理因素）不是SKD11，至于是不是YR30，您做了金相排除他是YR30我觉得这里面有问题，因为您的高温保温时间不长，即使是YR30也不会因为1030℃而发生晶粒粗大现象，所以不能用过热来判定！
然若热处理出现问题  那么不足以判定是否混料！
2、第二次试验   采用850℃淬火两者硬度都符合YR30的淬火硬度特性，但是您的火花试验说明两者确实有差异，很有可能混料。
然这是个有点纠结的问题。俺时间不够这里就不详叙述了，只强调一点  淬火后不论你采用哪种工艺用高温回火来检验其回火稳定性  立见分晓！！

fengyonghe

只需要检测有无VC就可以区分啦，不需要这么麻烦                                                                                          

丁小布

liwen5444 发表于 2016-6-29 16:14
合金含量相差这么多，手持式便携光谱仪几秒的事情。

強調了，沒有這設備哇

丁小布

lwz520fy 发表于 2016-6-29 16:43
感觉用回火稳定性来  应该立马分出来的！！
如果SKD11余YR30混料，根据你的第一次热处理，解释如下：
1、 ...

材料只有几个毫米厚，而且保温时间是指达到温度后的保温时间，十五分钟我觉得不短了，不纠结混料与否，我相信没有混料，基于两点：1.火花检测差异。2.加工过程中，SKD11材料无磁性。
我奇怪的是，为什么在1030°C时，SKD11硬度只有均值42HRC?

四石

请确认一下热处理环境是否存在高温明显脱碳现象，贫碳0.06-0.08%怎么回事？

丁小布

四石 发表于 2016-7-2 17:19
请确认一下热处理环境是否存在高温明显脱碳现象，贫碳0.06-0.08%怎么回事？

使用的是电阻炉，无保护，表面贫碳0.06~0.08,可接受

丁小布

感谢楼上各位的高见！
现在问题的重点不是混料与否，重点是我SKD11的材料我使用SKD11的1030°C工艺处理，硬度只有42HRC，用YK30的工艺850°C处理，硬度却可以上来，达到57HRC,原因是什么，SKD 11的AC要815~875°C啊，

ylin-82

丁小布 发表于 2016-6-29 14:58
有没有一种可能 SKD11 在850°时已经相当部分A体化了，大部分组织也转化为了M,  因为其AC 为815~875，如果 ...

通常来说，SKD11在850度淬火基本不可能达到58HRC。

丁小布

ylin-82 发表于 2016-7-5 09:52
通常来说，SKD11在850度淬火基本不可能达到58HRC。

这就是奇怪的地方咯，我自己亲手烧的，亲手打的硬度，打硬度前我也用标准块校验过，

scg5566

skd11如果用1030度淬火（保温1分钟以上/mm），硬度达不到HRC55以上，那就不是skd11了

lwz520fy

丁小布 发表于 2016-7-5 10:01
再次回火后，硬度并没有降低，并且skd11热处理后磁铁粘不住，从这点可以确定是SKD11

至于您说的SKD11正常淬火硬度上不去的问题，有几个方面可以设想一下：

1、由于您的材料太薄（3mm厚）所以您是采取的何种硬度测量方？
2、您说的淬火状态下得到的不同硬度结果，刚好情形相反，如果是1030  58HRC    ；850     43HRC   那就合理了  呵呵；

无人知晓

高温回火看看吧，500多度就可以，光亮表面看看氧化情况，SKD11的Cr含量高，抗氧化性要好一些，氧化的要轻一些