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楼主: 陆丰

[讨论] 一项令我疑惑多年的热处理工艺

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签到天数: 481 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-4-5 15:09:47 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
还是那话,热处理要理论联系实际!!滚丝模是干什么啊,能解释一下吗??见笑了,我们是生产减速机的!!呵呵!

[ 本帖最后由 申兴一 于 2009-4-5 15:13 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-4-6 12:23:16 | 显示全部楼层

回复 94# 老热工 的帖子

“我有个建议大家不妨分析一下可行否:先将高速钢加热到正常淬火温度保温,再随炉降到1100℃均温后再淬火回火,这样可消除组织偏析,又可使碳化物溶入速度加快,同时又能让多溶入的碳化物在降温时析出,淬火后比单纯在1100℃加热淬火要好。”
高速钢(W18)正常淬火温度是1270℃,如果随炉降到1100℃均温后再淬火,从1270℃到1100℃,时间是很长的,那肯定是要出问题的。
你这个方法用在一般的高合金工具钢上,有参考的价值,用在高速钢上是不合适的。

该用户从未签到

发表于 2009-6-18 23:45:10 | 显示全部楼层
新手路过

以后多学习

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参与人数 1热处理币 -8 收起 理由
stove -8 恶意灌水!

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该用户从未签到

发表于 2009-6-22 22:24:23 | 显示全部楼层
CR12MOV选择温度在1100℃之间加热淬火,正常工艺

签到天数: 40 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-6-23 07:27:51 | 显示全部楼层
6542高速钢1100度我们做过,真空气淬炉。淬火出来180度油炉回火,硬度在58-62之间。以前做的工件内孔涨缩变化很大,经过多次试验采用1100度效果最好。我想李工的工艺没错,滚丝模硬度要求59-61, 然后采用低温回火。保证硬度又能控制变形,韧性也好。

该用户从未签到

发表于 2009-6-23 09:45:16 | 显示全部楼层
“我有个建议大家不妨分析一下可行否:先将高速钢加热到正常淬火温度保温,再随炉降到1100℃均温后再淬火回火,这样可消除组织偏析,又可使碳化物溶入速度加快,同时又能让多溶入的碳化物在降温时析出,淬火后比单纯在1100℃加热淬火要好。”
高速钢(W18)正常淬火温度是1270℃,如果随炉降到1100℃均温后再淬火,从1270℃到1100℃,时间是很长的,那肯定是要出问题的。
我也同意"所以因为"的上述意见!
炉冷到1100度均温后碳化物会长大,这时再淬火回火后出现的基体上的碳化物的耐磨性能可能会降低,反而会对寿命不利.

该用户从未签到

发表于 2009-8-19 15:30:59 | 显示全部楼层

回复 1# 陆丰 的帖子

李工所说确实如 此,我们一直都采用此工艺做,客户很满意:victory:

签到天数: 146 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-5-29 12:31:05 | 显示全部楼层
楼上的观点是错的,高碳的刚才一般都不允许碳化物完全溶解,如:GCr15;完全奥氏体一般只用于低中碳钢。

该用户从未签到

发表于 2010-5-29 19:04:38 | 显示全部楼层
回复 1# 陆丰


    “在1100℃淬火加热,虽然碳化物溶入奥氏体的数量少了点,但并未对钢的硬度和红硬性造成实际的影响“,为什么?

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-5-29 19:30:42 | 显示全部楼层
高速钢高淬高回和低淬低回的特点和Cr12MoV颇有相似之处,低淬低回虽然牺牲了红硬性但是赢得了韧性好。滚丝模对红硬性的要求远远低于对韧性的要求。

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2010-5-29 20:36:28 | 显示全部楼层
回复 85# 所以因为


    H13  950加热淬油HRC45左右,540左右回火还真能有HRC50-55的硬度

该用户从未签到

发表于 2010-5-30 21:46:49 | 显示全部楼层
H13  我们用980加热淬油硬度HRC50左右,520-530回火硬度HRC50-52。950加热540回火硬度有50-55回去试试。

该用户从未签到

发表于 2010-5-30 23:44:28 | 显示全部楼层
回复 101# 合金钢123


    不知这种淬火与正常淬火的性能有何不同?

该用户从未签到

发表于 2010-6-6 21:28:20 | 显示全部楼层
高速钢在做模具时淬火一般都选择较低的温度。选择工艺还要看零件的服役条件。具体的要灵活运用,不能生搬硬套。

签到天数: 671 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2010-6-7 12:47:33 | 显示全部楼层
可能是温度仪表有误差,箱式炉的炉温仪表指示与产品实际温度会相差很多.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-6-7 20:26:19 | 显示全部楼层
只能说一句,尽信书不如无书,实践出真知。
热处理需要不断摸索总结,不断优化。

该用户从未签到

发表于 2010-7-21 10:01:41 | 显示全部楼层
属于正常的高速钢淬火

该用户从未签到

发表于 2010-7-21 12:37:17 | 显示全部楼层
回复 11# herohua


    附件下下来看不了,望告知理由!

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-7-22 20:28:44 | 显示全部楼层
各位前辈 小弟想请教这个目视温度有什么经验没?楼主说的应该是高速钢的低淬低回与高淬高回的区别.高淬高回韧性差是不是因为因为A过于粗大 然后形成的M也比较粗大 但是怎么影响到回火的组织的韧性了?高回后得到的应该是回火S吧 韧性应该不差的. 还有 我想请问下各位大侠做过球化退火的 大家都是加热到什么温度保温的 对加热速度有什么要求 我们公司的加热温度最高只有715(主要做的是碳素钢)我问了这里的老师 他给我的回答是炉子实际温度和仪表温度有差距 大概是20°左右 等温球化和一般的A球化有什么区别?哪个更好点?谢谢了!有礼了

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-7-23 10:18:59 | 显示全部楼层
6-5-4-2,930℃渗碳淬火+200℃回火,得到硬度62-64HRC,这个我做过
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