热处理后清洗问题

碧海风尘 · 发表于 2008-9-11 09:51:39

我们是一吨的多用炉，发现淬火出来后清洗的效果不是很好，请问各位同行有没有好的解决方法。我们用的是科星的清洗液，刚开始清洗效果还可以，可是后来就不行了，补充了清洗液也不太理想。

huangshike · 发表于 2008-9-11 14:15:56

效果不好是指哪方面，请楼主具体点说明一下

周建国 · 发表于 2008-9-11 18:34:29

渗碳淬火后的产品的清洗，首先清洗液的PH值很重要一般控制在9----10之间，再则清洗的温度对最终的效果也有很大的影响。

1050042 · 发表于 2008-9-18 16:12:39

清洗机的结构也很重要，最好是双液清洗机。

火龙 · 发表于 2008-9-21 08:42:38

估计是漂在清洗机里的油没处理好！

wspeng2000 · 发表于 2008-9-21 09:11:22

楼主清洗设备是什么型号？油的黏度以及清洗剂都有影响

yingdeng · 发表于 2008-9-23 12:13:14

我们原来也是用的科星的，好像硝酸盐过多，清洗不彻底，无法将油清洗干净。只好换厂家拉。

cqcjr · 发表于 2008-9-24 12:49:03

注意清洗液的温度和浓度并要及时更换

jab888 · 发表于 2008-9-28 20:25:26

科星的一向不错，要及时与供货商联系，以解决问题

cqcjr · 发表于 2008-9-29 08:07:31

可更换清洗剂试一下

jane_panwd-1 · 发表于 2008-11-14 15:01:46

原帖由火龙于 2008-9-21 08:42 发表
估计是漂在清洗机里的油没处理好！

漂在清洗机里的油怎样才能处理好？我们的清洗机也存在这个问题，很严重。

rechulixinshou · 发表于 2008-11-28 18:37:12

漂在清洗机里的油也是令我们很烦的一个问题，希望大师们能帮咱解决一下

，还有就是我们清洗夜的温度控制在80℃左右不知道合适不合适？

ZJLKR · 发表于 2008-11-28 22:06:23

清洗机里有油水分离器，在不清洗的时候要及时的把油给撇掉，防止油污再次进入清洗剂与之发生乳化反应，这样不仅会使清洗效果变差，还会影响新的清洗剂的效果，及时撇油，及时添加新液，勤保养，这样保证正常的清洗效果，清洗液温度控制在六十到八十度还是比较正常的，这样的温度可以保证表面活性剂的效果，只是要及时加水，因为在这个温度下水和清洗剂会有所损耗，清洗效果在其他因素不变的情况下，这个温度还是很适宜的。

gaohong1998 · 发表于 2008-12-6 09:29:03

浓度不够了？

谢宇110 · 发表于 2008-12-10 10:24:04

我现在用饿是科润的产品，清洗效果一直很好啊！建议你咨询一下

joseph060611 · 发表于 2008-12-19 15:13:26

你可以看看德润宝的清洗剂A185型号的这个清洗剂专门针对热处理后的工件的清洗效果不错。不含硝酸盐类物质环保！
可以联系我: 在论坛里。

心灵之约 · 发表于 2009-1-3 09:33:16

原帖由 jab888 于 2008-9-28 20:25 发表
科星的一向不错，要及时与供货商联系，以解决问题

王婆卖瓜!

suimail · 发表于 2010-4-12 21:36:00

有硝盐，目的是防锈。还有表面活性剂成分。

bush.xu · 发表于 2010-4-12 22:22:05

本帖最后由 bush.xu 于 2010-4-12 22:24 编辑

是亚硝酸钠，我的客户曾经让我检测过的。亚钠的最佳使用PH值是9.5以上。
不过，国际禁止在清洗剂里添加该物质。

jason0227 · 发表于 2010-4-13 10:16:59

结合我司使用清洗机的效果及问题对策回楼主：
1.清洗液要定时更换，我们是每月最后几天更换。（且使用纯水）
2.无工件清洗时，要时常撇出表面污油。
3.清洗前观测清洗室内液面至无明显浮油。
另外，清洗液浓度也不是越高越好，根据自己公司使用情况。及时调整

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