裂纹分析

张培 · 发表于 2016-9-14 10:50:41

我司在探伤时发现一批轴类零件在中频淬火后有裂纹产生，材料为42CrMo,裂纹沿花键横向，具体见图片，经检测热处理硬度硬化层均符合图纸要求，现将一些图片分享一下，请各位老师帮忙指点下，看下裂纹产生的原因在哪里。

oliver · 发表于 2016-9-19 10:11:06

本帖最后由 oliver 于 2016-9-19 10:13 编辑

张培发表于 2016-9-18 09:37
谢谢大家的回复，补充一下，工艺时中频感应，扫描淬火，裂纹都是位于上面图片的位置，300只产品有63只出现 ...

如果每批工件都有大致固定的较大比例（此批21%）在同一位置产生几乎相同形貌的开裂，觉得可以排除夹杂的原因。可能要注意这个开裂部位的形状/尺寸与热处理工艺/方法的关系。

MYG · 发表于 2016-9-15 10:39:07

fengyonghe 发表于 2016-9-15 01:31
尾部形貌显示为夹杂物，不是裂纹

轧材，夹杂物纵向分布，与横向裂纹没关系

fengyonghe · 发表于 2016-9-16 01:22:19

本帖最后由 fengyonghe 于 2016-9-16 01:26 编辑

MYG 发表于 2016-9-15 10:39
轧材，夹杂物纵向分布，与横向裂纹没关系

裂纹的三维形貌是一个曲面，无论横向纵向都可以看到夹杂物。现在已经看到了夹杂物，不可以横向为理由否定是夹杂物存在。LZ可500/1000看看。
这个区域也有大量夹杂物

ZTY5439 · 发表于 2016-9-14 11:04:42

你用什么淬火剂淬火的？看图片是淬火开裂了

张培 · 发表于 2016-9-14 15:13:41

ZTY5439 发表于 2016-9-14 11:04
你用什么淬火剂淬火的？看图片是淬火开裂了

谢谢您的回复，热处理是我们公司外协做的，裂纹也是部分有大概六分之一的有裂纹，请问您是怎么判定的是淬火裂纹，是宏观图片还是金相的图片呢？

303070256 · 发表于 2016-9-14 15:31:22

材料本身裂纹一般会伴随脱碳~~夹杂物也可能造成淬火裂纹~~
高频的热影响区不能太厚，不然表面会形成拉应力

热处理技师 · 发表于 2016-9-14 16:07:16

淬火导致的淬火裂纹，估计高频感应加热淬火。

热处理技师 · 发表于 2016-9-14 16:09:52

需要老同志的传帮带才行，技术先进更需要老同志才好

MYG · 发表于 2016-9-14 21:16:46

卡簧槽那里是非淬区？

fengyonghe · 发表于 2016-9-15 01:31:55

尾部形貌显示为夹杂物，不是裂纹

wujunfeng610 · 发表于 2016-9-16 17:38:13

如何判定是夹杂？有夹杂物的形态和分布情况吗？

fengyonghe · 发表于 2016-9-17 00:57:52

只是这样讨论，技术手段还停留在上世纪70年代，去做能谱吧！

ZTY5439 · 发表于 2016-9-17 07:29:28

张培发表于 2016-9-14 15:13
谢谢您的回复，热处理是我们公司外协做的，裂纹也是部分有大概六分之一的有裂纹，请问您是怎么判定的是淬 ...

金相图片可以判断是在淬火时发生的开裂

起始 · 发表于 2016-9-17 10:39:41

这个是扫描淬火吗？如果是扫描淬火，裂纹段是位于起始端还是结束端。

583858602 · 发表于 2016-9-17 10:45:05

楼主你应该先说清楚你的淬火工艺是什么样的。是加热方式（带式炉，箱式炉，中频火，高频火）。冷却方式是什么，开裂的数量，开裂频次，只有这样才有利于大家的判断。

张培 · 发表于 2016-9-18 09:18:29

MYG 发表于 2016-9-15 10:39
轧材，夹杂物纵向分布，与横向裂纹没关系

那您的意思就是淬火裂纹吗？

张培 · 发表于 2016-9-18 09:23:08

MYG 发表于 2016-9-14 21:16
卡簧槽那里是非淬区？

谢谢您的回复，是的那里没有淬火，那您觉得这个裂纹的主要原因在哪里？

张培 · 发表于 2016-9-18 09:37:01

谢谢大家的回复，补充一下，工艺时中频感应，扫描淬火，裂纹都是位于上面图片的位置，300只产品有63只出现了上诉的裂纹，我个人也怀疑是夹杂物造成的，因为热处理没有明显缺陷，但从宏观角度看又像热处理裂纹，裂纹为横向裂纹而且都裂在了同一个位置，所以现在纠结的很，希望各位老师再耐心的给分析下

fengzhonghenji · 发表于 2016-9-18 15:40:40

裂纹内部有夹杂物，如果在热处理之前没有清楚，其裂纹会沿着夹杂物的方向形成淬火裂纹。

mengxd · 发表于 2016-9-18 19:26:43

没有脱碳迹象，是后期调制处理不当引起的，建议先正火处理后再做淬火处理。

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