关于高频淬火残余应力问题

yhcyuan · 发表于 2016-12-1 13:01:14

我们加工薄壁的圆环类零件，要求外表面高频淬火，零件φ130*φ120（内径）*60（高），40Cr表面要求1-1.6mm，硬度50HRC以上。

现在做出来后磨加工放一段时间后圆度变形较大，约0.03mm椭圆。是不是残余应力过大的缘故。应该怎么调整呢？

我们的设备是固定频率的，只能调整功率和线圈移动速度。

sweller · 发表于 2016-12-1 15:07:54

这个壁厚变形3丝正常！

yhcyuan · 发表于 2016-12-1 16:58:07

图纸要求不能超过2丝！！！

gydz · 发表于 2016-12-1 19:29:05

淬火后，有低温回火么？
确定是淬火应力？

yhcyuan · 发表于 2016-12-2 08:10:13

有的，5小时以上低温回火

默无伦次 · 发表于 2016-12-2 08:53:39

本帖最后由默无伦次于 2016-12-2 08:55 编辑

建议再多放一段时间验证，并记录时间，如果变形始终处于3丝的水平，那可以淬火加回火后就让它多放一段时间，待应力释放的差不多了变形也稳定了之后再磨加工。相当于时效了。
不过这样生产周期就拉的很长了。如果不能接受，那考虑回火温度适当再高一些，是否会有改善。

liwenbin39 · 发表于 2016-12-2 15:45:14

在磨削后，进行去应力回火，消除磨削应力

yhcyuan · 发表于 2016-12-5 09:27:51

这些都做了，还是有2-3丝的变形，不知道降低功率和线圈移动速度会不会好点

满江红 · 发表于 2016-12-5 10:50:37

淬火后加一道深冷处理再磨削，磨削后再去应力回火试试。

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