关于718塑料模的热处理工艺(有最新的说法了!)

johnny9710

查了网上的,只知道718是属于P20系列的预加硬,但是不知道具体成分,网上没查到,可能是Cr ni mo钢吧

但是具体材料不清楚

现在自己订了一个工艺,请大家看看是否可行

形状为 220*200*50的板料.总共18块,340KG,出厂硬度为HRC 32~33  客户要求HRC 34~38度

先等温退火: 800~810度,保温1小时,随炉降温至680度,保温1小时,再降至500度空冷,硬度应该只有HRC 25度左右了吧

淬火温度,850~870,保温2小时,淬油,硬度应该在55~59度吧,然后645度回火2小时,出炉空冷

就怕中间出问题,请教论坛各位,这个工艺合理吗?

车间主任现在说出来一个想法,大家看看可行不?

客户的塑料模,如果是低温下工作,100度左右,可以只做固溶处理.就能达到35HRC

如果客户的模具是300度左右工作环境下,而且是要耐腐蚀的,就要高温退火+调质了

是不是这个道理?


因为客户价格比较低``在节省成本,不影响质量的情况下,能否采取第1种方案?

[ 本帖最后由 johnny9710 于 2008-9-16 11:37 编辑 ]

johnny9710

论坛里讨论塑料模的贴子基本上没有,哎```希望谁来帮忙解决下

正火

关于718的热处理，论坛里有好多。
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=3353
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=14302
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=16555

有容乃大

按你的工艺，淬油后硬度在55左右，但回火温度高了点，600-620足够了。

清风

718的成分只是比P20多了Ni而已，应该能查到，至与工艺本人同薏楼上的说法。

johnny9710

原帖由 有容乃大 于 2008-9-16 10:18 发表
按你的工艺，淬油后硬度在55左右，但回火温度高了点，600-620足够了。

那请问乃哥``为什么非要先退火呢? 难道不退火,淬火后就会裂??还是回火裂?

因为第1次做，又不感自己吃螃蟹,所以只能听别人的

但是也有人说不用退火

我的是毛坯板料,不退火行吗?

有容乃大

‘出厂硬度为HRC 32~33 ’说明是预硬钢，就已调质处理过了。

正火

塑料模,如果是低温下工作,100度左右,可以只做固溶处理.就能达到35HRC
不知这个固溶处理准备怎么做。

liu861212

你可以不退火,不过你退火后钢材的组织是平衡态,对淬火有好处但由于成本你可以不用退火.你的硬度要的太低.我给你一工艺你在700度保温2小时在820保温130.回火分2次.因为你是批量生产.我建议你第一次采用550回4小时.如果硬度可以在降低15度回.不可以看硬度在回,或者700度2小时在870保温120回火600度4小时在看硬度回火.718类钢材在淬火出来150度左右就要进炉回火.不然容易开裂.

water2080

ASSAB 718HH化学成分如下图：


该材料是预硬钢，不须热处理即可使用，若热处理可参考以下资料：

窦信胜

主要成份 ％C：0.33 ，Si：0.3 ，Mn：0.8； Cr：1.8， Ni：0.9 ，Mo：0.2