热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 4799|回复: 7

[求助] 关于50Mn问题

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-9-25 16:36:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们公司来了一批曲轴,4缸的,直径80,长度700.
调质工艺:845度加热,10%淬火液淬火,用的是好富顿,淬火液温度35c
回火温度590c,要求调质硬度在HRC22__HRC28    现在硬度达不到要求
淬火后硬度都不够,至少要达到HRC40+吧
请教下应该采取什么措施?
淬火液浓度还能降低吗?能不能降低淬火液的温度?

该用户从未签到

发表于 2008-9-25 18:31:49 | 显示全部楼层
可以降低淬火液浓度。在避免尖角,孔位出现裂纹的情况下使用较低淬火液浓度。
淬火液的温度也可降低。淬火液充分搅拌。

签到天数: 323 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-9-25 19:50:23 | 显示全部楼层
比正常回火温度低50度,先回次,检查硬度。若硬度高了,就提高温度。我们这种材料的曲柄,偶尔出现这种情况,通过降低回火温度解决。不过你可以先用500度回次火,才淬火试一试。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-25 20:25:55 | 显示全部楼层
楼上的朋友,他这个80MM粗,用10%淬火液淬火应该可以上45HRC的,淬火后硬度不够应该是有原因的啊?

该用户从未签到

发表于 2008-9-25 21:52:17 | 显示全部楼层
原帖由 13871855343 于 2008-9-25 20:25 发表
楼上的朋友,他这个80MM粗,用10%淬火液淬火应该可以上45HRC的,淬火后硬度不够应该是有原因的啊?

你说的对。我只是解释了浓度降低的问题。按楼主的话去理解淬火后HRC22都没到,有点不可思议。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-25 23:34:42 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

材料是什么?淬火后硬度到多少?
加热设备?是否有脱碳?是否没热透?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-29 10:06:46 | 显示全部楼层
该产品按照您的工艺淬火后的硬度应该不这么低。正如楼上几位专家的建议,是否硬度测试的时候表面的脱碳没有打磨掉?
硬度测试采用布氏金刚石压头测量,不要采用洛氏

评分

参与人数 1热处理币 +20 收起 理由
luodan1661 + 20 得到楼主肯定!

查看全部评分

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-10-5 22:41:54 | 显示全部楼层
已经解决了,是表面脱碳了。。。谢谢各位。现在把产品先进行粗加工 把表面脱碳的层去掉
再继续热处理工艺
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-21 22:08 , Processed in 0.051193 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表