薄片淬火

喜欢上岸的鱼

我们有几个零件，材料是45号钢的，厚度2MM，直径180MM,内孔50MM，硬度要求50-55HRC，变形小于0.30mm，其中2件的内孔是铣成了齿形的，淬火后硬度是够了，变形大，而且内孔是齿形的那2件，有裂纹，从内齿的齿根开始裂的，请教有经验的朋友，这样的零件及硬度要求，怎么干好啊？油淬可以解决问题吗？

秋天的风

这么薄的产品用油淬就行了,45#钢不是非要淬水的.

喜欢上岸的鱼

楼上的朋友，油淬也会有变形的，那么低的回火温度用夹具校不过来啊，回火后再校直也不好搞哦。

霍大侠

是不好做，批量大吗？少量先用手工压淬试板，压板有铜材最好（厚度估计要30mm以上，每压一片都要水冷压板），看看硬度能否上去。大量就开发专用的压淬设备吧。
     个人意见，不足为凭。

study

最好与客户协商使用65Mn原因有2个
1淬火加热和温度可以低到760~780；
2可以低温回火一次，然后用300定型回火。
不知可否？

喜欢上岸的鱼

楼上的2位朋友，还好批量不大，就几件，不同意换材料，活已经干了，我估计他们水淬的， 变形大，其中内孔有齿的2件都裂了。

ljgljg

内孔有齿热处理完后线切割.840度盐浴加热.用60度左右热油冷却.垂直绑扎.

zgjinfeng

先做一次去应力退火吧,再涂料或不锈钢纸保护箱式吊装碱浴150度淬火

喜欢上岸的鱼

我觉得楼上朋友说的分级淬火应该可以减小变形，是个好办法。

yupengteng

因为凹角部冷速较平面慢,因而该处产生迟延淬火,M化有时差,帮导致淬火裂痕发生...
   可以在孔部涂上黏土或石棉,该处就不会淬硬,不淬硬就不会淬裂
   也可以使淬火液先通入孔,使周围部与孔同时淬硬,貌似操作较难....
不对之处,请指正.......

lk168

采用压淬工艺即可。