山东热处理技师

xiulirong · 发表于 2009-4-22 19:35:34

说不准，只觉得油冷件的韧性不如硝盐冷好，气冷就不知道了，应该是各有优点

尘封 · 发表于 2009-4-24 21:36:40

铸铁200，400mm桶子，壁厚15mm，高500mm，内壁要求HRC40。如何做。谢谢。

NBA · 发表于 2009-4-25 23:15:31

ge SK5碳素工具钢带的热处理我是做刀片的。我用的材料是SK5碳素工具钢带，产品规格；142MM*3MM*0.5MM[长*宽*高]，做出来的产品一直不锋利不耐用，现在我用金相分析后与别人做的产品比较[材料一样]我的产品碳化物稀少，晶粒很大，我的热处理工艺是820度淬火。网带炉12分钟，275度回火10分钟，希望师傅们帮帮我，该怎么样热处理温度及时间，才能使我的刀片即锋利友耐用，万分感谢

NBA · 发表于 2009-4-25 23:24:06

诚心请教专家。SK5碳素工具钢带的热处理我是做刀片的，用来割绒线的。我用的材料是SK5碳素工具钢带，产品规格；142MM*3MM*0.5MM[长*宽*高]，做出来的产品一直不锋利不耐用，现在我用金相分析后与别人做的产品比较[材料一样]我的产品碳化物稀少，晶粒很大，我的热处理工艺是820度淬火。网带炉12分钟，275度回火10分钟，希望师傅们帮帮我，该怎么样热处理温度及时间，才能使我的刀片即锋利友耐用，万分感谢。

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-5-21 09:54 编辑 ]

liulk718 · 发表于 2009-4-29 12:40:53

你好？厂里让写关于ERW套管的热处理工艺，自己不知道怎么下手，还请指教?

热处理技师 · 发表于 2009-4-30 07:42:07

你做好气氛保护了吗。你自己注意这方面。

热处理技师 · 发表于 2009-4-30 07:43:29

回复85，，请你说出材料成分。

热处理技师 · 发表于 2009-4-30 07:45:26

你是否考虑采用高频

HJH · 发表于 2009-4-30 13:14:55

材料是65M.要求HRC55-62.尺寸宽30.长600.厚4.单位毫米。要求热处理校直后变形不大于0.2毫米.现在问题是。全布技术要求达到了。但上磨床后。又变形了。热校后又回了一次火的。请问有什么办法磨后不在变形

尘封 · 发表于 2009-5-3 19:52:57

我试过高频效果不好。有没有其他办法？谢谢。

andy99886 · 发表于 2009-5-4 07:55:02

我公司主要生产大型挖掘机，推土机底盘件，材质为ZG35Mn,铸钢件，预备热处理要求完全退火或正火处理，请问关于退火或正火的保温时间要怎么确定？有什么经验公式可以参考吗？正火温度应该是多少？

YJFYYFSY · 发表于 2009-5-5 08:32:25

您好,我想问一下井式气体渗碳炉最高温度1200℃,常用850-1050℃,用于热模具钢H13及CrMnMo等加热,马弗罐用什么材料比较好,壁厚多厚比较合适?谢谢!

handman · 发表于 2009-5-11 15:54:39

轮子调质时从中间裂了两半。材质没问题,锻件，42CrMo,291千克。工人按工艺操作，干了41个，裂了3个。

drjiu2002 · 发表于 2009-5-11 16:20:11

请问谁有热处理抽检表格,给我发一份

drjiu2002 · 发表于 2009-5-11 16:24:25

急需一份热处理表格.有的发我邮箱drjiu2002@163.com
谢谢大家

eb112 · 发表于 2009-5-11 20:20:48

小弟请教大师！汽轮机弹簧片 200*20*1.5mm规格 GH2136材质硬度要求 HB207--255

想请教一下淬火温度回火温度及时间不知道大师有没有这方面经验

hejialin · 发表于 2009-5-12 09:44:31

铸钢20SiMn的热处理问题请教：
   1、铸钢20SiMn在热处理过热快熔化时，组织结构发生什么变化？
      2、是否还能恢复到原来铸态状况？
      3、其金相显示组织是怎样的？

YJFYYFSY · 发表于 2009-5-18 10:33:59

有没有圆钢拉伸成六角钢的工艺

kkzhzz · 发表于 2009-5-19 15:06:46

请教各位前辈。我在学习热处理方面的东西。这个未淬透的HRC线为什么是直的？（见附图）

热处理技师 · 发表于 2009-5-22 21:36:26

回复89
磨削量要小冷却要好看看

[ 本帖最后由热处理技师于 2009-5-22 21:39 编辑 ]

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井式渗碳炉

请教老师：

求热出来检验表格

小弟请教大师！

请教！请指教下

六角钢拉伸工艺

淬透性问题

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