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查看: 8637|回复: 36

浙江 wxh6255

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该用户从未签到

发表于 2008-10-10 15:52:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本人82年浙江大学热处理专业毕业,一直从事热处理工作.96年以来一直是浙江省热处理学会理事。
擅长方面/专业:渗碳、淬火、正火、退火热处理、失效分析、金相分析。

评分

参与人数 1热处理币 +100 贡献值 +25 收起 理由
stove + 100 + 25 2008年9月份工资与资金

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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-2 23:46:58 | 显示全部楼层

金相问题

你好请问Gcr15轴承钢,在热处理后欠热组织和过热组织在正常组织之间有怎么样的区别?显微镜下怎么样看?
因为我做金相工作是半路出家的,做了几年了,不是太熟悉,请多指教了!

该用户从未签到

发表于 2008-12-3 01:55:14 | 显示全部楼层

金相问题

Gcr15轴承钢淬火金相组织按照JB/T1255-2001高碳铬轴承钢滚动轴承零件  热处理技术条件评定。热处理后欠热组织表现为未溶碳化物较多同时工件伴随硬度低,过热组织表现为:碳化数物量少,马氏体粗大硬度达不到较高值。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-12-29 10:18:53 | 显示全部楼层
呵呵,前辈老乡啊,有空来我厂指导指导,我厂也有好多技术问题需要请教前辈哩,台州椒江现代热处理厂 朱光华 来椒江打我电话:13957680618   咱们一醉就硬  我厂的网址是:http://www.rechuli.net.cn

该用户从未签到

发表于 2008-12-29 22:56:36 | 显示全部楼层
锻打件后主要是用正火或者完全退火来细化晶粒,结构钢基本都是采用正火后在淬火
问题:
    不锈钢锻打后一般采用什么退火工艺,再淬火?我想也是正火或者完全退火,不确定,主要是以前的工艺都是采用低温退火,690-710

签到天数: 78 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-2-25 20:13:54 | 显示全部楼层
金相组织:均发现有网状F  工艺上怎么改进才能满足技术要求呢? 谢谢您给与解答

[ 本帖最后由 peipei0687 于 2009-3-9 21:36 编辑 ]

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-25 20:21:40 | 显示全部楼层
. 860℃ 油淬 530 回火.请问回火后硬度是多少?

签到天数: 78 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-2-25 21:06:27 | 显示全部楼层
硬度为230~240HB ,强度610左右,屈服380左右

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-26 19:44:03 | 显示全部楼层
问题解决了没有.你的问题是回火温度是不是有点高',尽量把硬度回到上限(试一下等你结果).

签到天数: 78 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-2-26 21:10:31 | 显示全部楼层
不行 你说的不行

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-27 20:38:12 | 显示全部楼层
根据你的工艺试验分析应该考虑化学成份是否有问题.不知下面的化学成分是否做过化验.是否合格?化学成分:C:0.16~0.22   Mn:0.60~0.90  Si:0.10~0.40  Cr:0.90~1.20  Ni:0.80~1.00  Mo:0.15~0.25
                 S:≤0.020   P:≤0.02
                                                        以上仅供参考,静候佳音.

签到天数: 78 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-2-28 23:17:47 | 显示全部楼层
大哥 你是不是给我捣乱啊 这个不是技术条件的成分吗?....   忘记个重要的技术条件那就是0.6≤[C]≤0.65 成分一下子给控制死了... [C]按公式=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15计算

该用户从未签到

发表于 2009-3-4 13:31:47 | 显示全部楼层
老师您好:
        最进我遇到一个问题,到现在为止一直困扰着我,这个问题可能说是行业上一个比较头痛的问题,我们公司现在有开了一个轴承热处理分厂,现在用的是新设备,新新淬火油,可是出来的轴承套圈全部都胀大,而且胀大量都在千分之2.5以上,我感觉不正常,因为我以前老厂那边热处理后也有胀大现象,不过胀大量都在千分之1.5一下,请问向我这里胀大在千分之2.5到千分之4之间正常吗?
    胀大跟哪些方面有直接关系?
    请老师你指点。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-6 14:09:05 | 显示全部楼层

回复 6# peipei0687 的帖子

用 870水淬油冷 480 回火试一下。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-6 14:10:41 | 显示全部楼层

回复 13# lmdrcl 的帖子

具体用的工艺及设备是什么?

该用户从未签到

发表于 2009-4-17 11:59:45 | 显示全部楼层

回复 1# WXH6255 的帖子

请问如果要提高35CrMo表面硬度到≥660HV 深度≥0.4,离子氮化的话需要如何去做?

该用户从未签到

发表于 2009-5-16 09:01:58 | 显示全部楼层
您好,我是浙江宁波的,想请教您关于高碳钢的正火+回火(第一热处理)问题,总是正火后粗晶,一个方块尺寸为1140×1665×1225,总粗晶,正火910℃,保温时间20h,您看应如何处理?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-5-23 19:56:32 | 显示全部楼层
套圈涨大确实是行业通病,千分之一内比较正常,涨大与你的淬火保温时间长,温度高,油的冷速快慢有关,2003年我也着了一回

该用户从未签到

发表于 2009-5-24 21:45:22 | 显示全部楼层
请问专家:卡圈材质为304,卡圈壁厚一般为0.5mm-1mm之间,客户要求硬度为小于185HV,应采用什么回火设备和回火工艺,才能保证硬度一致,外观颜色漂亮(回火后表面会发黑)。

签到天数: 528 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-5-24 22:36:17 | 显示全部楼层
难得在此遇上学兄,俺81届的,85年毕业后一直在一线从事热处理工作,也是浙江省热处理学会的理事.
还望以后多赐教,多交流.
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