GCr15氮化表面硬度及疏松的问题

iamspiderman · 发表于 2008-10-21 13:24:14

处理GCr15件，发现软氮化后表面硬度很难上去，基本也就是500－600HV0.1，白亮层疏松情况也比较严重，我使用的工艺温度是570℃，5小时，能做到18um，但疏松情况实在太严重，不知各位有何高见？有没有经验推荐一下，气氛氮势要控制在多少，流量多少，此工艺温度是否合适？。。。。

HRC · 发表于 2008-10-21 13:49:23

你的要求是多少？
硬度不高与你氨气流量有很大关系。

iamspiderman · 发表于 2008-10-21 14:06:11

要求700以上，氨气流量已经很大了，都有10m3了，氮气有3m3,CO2,0.8炉膛体积3.5。氨分解率在多少比较合适？

excellence · 发表于 2008-10-21 20:11:23

检测硬度时，疏松层一定要磨掉，否则检测的表面硬度会低很多。另外，白亮层要求多少，既然疏松比较严重应该调整工艺参数，比如降低温度，缩短时间，提高氨分解率等，从你的工艺看，氨分解率是首要调整对象。

iamspiderman · 发表于 2008-10-21 20:22:04

因为白亮层要求18um啊,所以温度降下来时间会上去很多的,但时间太长疏松又会变多,现在我的氨分解率已经很高了,差不多接近60%呢,楼上的认为氨分解率多少会比较合适呢?从我的案例分析,您认为我主要问题出在哪呢?个人认为,温度不是主要问题....

共事荣 · 发表于 2008-10-21 20:58:28

570用于一段渗氮温度太高了,不能得到弥散的氮化物层,硬度就低了.氨分解率高也会造成硬度低..氨气中如有较多的水分会疏散.建议530度强渗氨分解率20--30,扩散40-50.氨气需干燥

lyyanlaoshi · 发表于 2008-10-21 22:48:24

氨分解率在45~50之间也就是氮势在2.81~2.18之间，时间保持原来的时间，到时间油冷。硬度应该没问题，白亮层也不在话下。试试看，个人经验。

iamspiderman · 发表于 2008-10-22 15:15:34

如果只是空冷的话，硬度会怎么样，疏松情况能做到什么程度？

proteam · 发表于 2008-10-24 19:25:18

软氮化温度低点，采用油冷，能提高硬度。

好好学学 · 发表于 2008-10-27 10:53:55

我觉的有两点要注意1氮化的温度要降低些、2时间控制在4小时内。因为氮化温度和时间对表面疏松程度影响比较大，所以应在这两方面多加注意。油冷对扩散层影响比较大，对表面疏松没有多大影响。

szchyuan · 发表于 2008-10-27 15:52:07

楼主，你们怎么会选择GC15作为氮化材料呢？
可以采用38CrMoAl啊

iamspiderman · 发表于 2008-10-27 16:42:54

客户的东西，就是这样的材料要求做氮化，所以呢，呵呵，没办法的......,还有GCr15本身作为轴承类使用有它自身的优势，所以，客户使用的就是这种材料了.....

t20044102 · 发表于 2010-9-27 23:04:51

回复 9# proteam

对于合金钢硬度提高不明显，碳钢教明显

czk0033 · 发表于 2011-6-15 15:32:39

先渗氮，后淬火，效果会明显，你试试

leekeychen · 发表于 2014-12-6 19:58:49

分解率现场测试了吗？

赵海军 · 发表于 2014-12-8 11:00:03

我们公司的类式零件用BRN工艺效果就很好。

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