ZF齿轮钢的五大技术指标

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ZF齿轮钢的五大技术指标
ZF齿轮钢（ZF厂研究齿轮材料多年，发现DIN标准不能完全满足其要求，于是制定了自己的齿轮用钢标准）具有淬透性带窄、实际晶粒细、力学性能指标独特先进以及成分合理、价格低廉等一系列特点，其技术条件包括五大指标。
1、
化学成分
避免了因含Ti而形成TiN夹杂，导致齿轮使用寿命降低的缺点，B在钢中起着双重作用：既增加淬透性，又细化晶粒以提高弯冲值。B量超过规定值时钢材会出现混晶。ZF齿轮钢不仅限制S含量的上限，还规定了下限，以利用S能改善钢的切削加工性。铝起脱氧、调节氮量和细化晶粒等作用，铝含量大于等于0.08%会降低切削加工性。
2、
淬火晶粒度—测定渗碳淬火后的实际晶粒度作为钢材的重要质量要求。
对零件的承载能力和热处理工艺性能影响很大。用有混晶的钢材制造齿轮，渗碳淬火后不仅马氏体粗大且不均匀，齿形、齿向变化也极无规律。
3、
纯净度——是对钢中非金属夹杂物的控制指标。非金属夹杂物对钢的疲劳性能、冲击韧性和塑性影响很大，对工艺性能的影响也不可忽视。因此要求优质钢材中非金属夹杂物要尽可能地少。德国生产ZF齿轮钢的钢厂就采用二次精炼等技术，使钢的纯净度达到标准之规定。
非金属夹杂物——硫化物、点状氧化物（氧化铝型）、条状氧化物（硅酸盐型）、球状不变氧化物。
4、
淬透性
ZF钢端淬硬度波动范围仅为约7个单位，而国产钢的硬度波动范围则多在11HRC个单位以上，淬透性要求严，淬透性带窄，对稳定产品性能、控制热处理变形大用好处。淬透性带的宽窄程度对齿轮变形的规律性影响很大，我国钢材淬透性带偏宽，且波动较大，使得热处理控制变形较为困难。
5、
弯冲值——是用渗碳淬火后的带齿试样-弯冲试样测定的、在冲击载荷下的最大破断抗力。