使渗碳齿轮热处理畸变增大的主要因素

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使渗碳齿轮热处理畸变增大的主要因素
设计：材料选用不当、模数与齿长差大、键槽分布不均、剖面厚薄差大、轮辐过薄。
钢材：夹杂物多而分布不均、带状组织严重、端淬曲线带宽、淬透性过小或过大、杂质多而分布不均、成分波动大。
锻造：钢材切割偏斜、加热温度过高、塑性变形不均、停锻温度过低、流线不对称、锻后冷却不均、锻后冷却过快。
正火：冷却速度过大、冷却速度过小、冷却不均匀、加热温度不均匀、显微组织不良、料筐装量过多。
机加工：基准面偏差、刀具参数不当、进刀量过大、切削量不均、切削应力过大、残余应力不均匀、切齿方式不良。
渗碳：渗碳层不均、渗碳浓度不均、渗碳层过深、渗碳件装卡不当、渗碳件升温过快、渗碳温度高。
淬火：淬火辅具不良、淬火方法不当、零件温度过高、淬火介质运动过急、淬火冷却不均匀、淬火介质温度低、淬火介质中有杂质。
回火：回火温度低、回火温度不均匀、回火时间短、零件堆放不良、设备选用不当。