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[求助] 高锰钢金相

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该用户从未签到

发表于 2008-10-27 21:43:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我是刚刚从事金相检测的,给个厂家做了个高锰钢金相,通过比对发现其金相图晶粒较大,晶界处碳化物析出较多。应如何对厂家提出改进工艺,能具体点吗,请高手赐教~~ ~谢谢!!(我们的显微镜较老,不能照相)

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2015-5-21 09:05:15 | 显示全部楼层
奥氏体高锰钢为一次结晶 晶粒度过高 可以适当降低 浇注温度
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签到天数: 191 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-10-28 15:03:11 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

高锰钢一般采用水韧处理,以获得均匀的奥氏体组织,晶界处碳化物析出较多,说明冷却太慢。
碳化物沿晶界分布,使晶界脆化,极易在使用中发生沿晶界开裂。仅供参考。

该用户从未签到

发表于 2008-11-3 20:58:58 | 显示全部楼层
针对您的问题是热处理淬火冷却时太慢而产生析出碳化物的,但一般在高锰钢中不多见,最好将热处理工艺说的具体一点。本人也从事高锰钢金相及材料分析近10年了。也可以直接与我联系看能否帮上您:13857928639   0579-83079151  周  武

该用户从未签到

发表于 2008-11-4 01:29:07 | 显示全部楼层
你从事高锰钢金相这么多年了,太好了,我有个问题请教一下:水韧处理合格的锰钢铸件,在常温的使用过程中是否也存在碳化物的析出?之所以提出这个问题,是因为将锰钢和高铬耐磨铸铁组织对照时产生的疑问。Cr26 白口是碳化物网格包裹着奥氏体,在使用过程中还会有碳化物不断的析出向晶界聚集,最终导致铸件失效,当然这个过程较为漫长。但是说明溶解在奥氏体中的碳在常温下依然有析出的趋势。不知道锰钢会不会这样。

该用户从未签到

发表于 2008-11-4 18:55:10 | 显示全部楼层
精细的说是会有,但一般不考虑这些,毕竟它不会影响太大。

签到天数: 1410 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-11-4 20:54:56 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

高锰钢通常做水韧化处理,处理过程中有三种碳化物状态,未溶碳化物,析出碳化物,共晶碳化物;防止方法如下:未溶的碳化物可以通过提高奥氏体化温度;析出的碳化物可以通过提高冷却速度防止,共晶碳化物要通过降低奥氏体温度防止。
  依你 能判断出晶界是析出的碳化物那说明是冷却速度低,提高冷速可以解决。

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该用户从未签到

发表于 2008-11-5 11:23:17 | 显示全部楼层
这里的规定好奇怪,我想发“学习”两字都不可以?短了? :lol

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-8-24 20:53:09 | 显示全部楼层
高锰钢一般采用水韧处理,晶粒粗大可能是加热温度偏高造成,晶界处碳化物析处较多是冷却太慢 造成

该用户从未签到

发表于 2009-11-4 23:33:08 | 显示全部楼层
我是过来学习的,顺便发帖赚点积分,绝非灌水。

该用户从未签到

发表于 2009-11-5 17:22:47 | 显示全部楼层
请问一下6楼:你说碳化物有三种:未溶碳化物,析出碳化物和共晶碳化物。难道未溶碳化物不是共晶碳化物吗?

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风来疏竹 + 5 感谢发起质疑!

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该用户从未签到

发表于 2009-11-18 14:21:07 | 显示全部楼层
6# shenfuhai


请问,这三种碳化物怎么区分出来呢?

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-11-18 15:29:09 | 显示全部楼层
7# guowendy 哈是了,需要的是五个字以上的,两个字怎么行呢

该用户从未签到

发表于 2013-7-15 15:30:41 | 显示全部楼层
大家好,我是新手,请照顾下,多谢!
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该用户从未签到

发表于 2015-11-5 10:18:57 | 显示全部楼层
NiMoCrCu 发表于 2008-11-3 20:58
针对您的问题是热处理淬火冷却时太慢而产生析出碳化物的,但一般在高锰钢中不多见,最好将热处理工艺说的具 ...

兄弟们,想要做好产品,如高锰钢,高铬铸铁,合金钢等材料
1:,必须要先会看金相组织,从金相组织中去效验你的工艺是否正确.得知升温速度,奥氏转变温度,保温的时间,淬火的速度.
2,金相组织中的各种碳化物怎么去分别,哪些是珠光体,哪些是奥氏体,哪些是马氏体.
3,热处中的各区怎么去控制,要先学会看铁碳图,C曲线图,从中得知每个区对材料是怎么在变化.
4,还要学习材料中的成份,每种元素都会对产品的热处理工艺,金相组织都有改变.
5,平时可以多做一些实验,比如,奥氏温度低点,温度高点,保温时间短点,保温时间长点,淬火速度快点,慢点,再用金相去看,
一名话,多动手多学习,一定能成为一个不错的工程师.必保产品合格.
有问题请教可以联系:13857928639
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[LV.7]常住居民III

发表于 2015-11-9 13:24:18 | 显示全部楼层
1、晶粒粗大的原因有两个,第一是由于高锰钢的浇注温度控制偏高,导致铸态晶粒度大,另一种是由于热处理时在在温度超过1150的温度下保温时间过长,通常情况下铸造厂为了节约成本不会长时间加热保温,反而为了保证铸件的充型而在高温下浇注,一般的铸造厂一年难得出现因浇注温度过低而导致产品报废的情况,从而可以看出浇注温度普遍偏高,尤其是形状复杂的铸件和大钢包浇注的公司更是如此,因为一包水可能浇注很多件产品,为了保证最后浇注的产品不至于钢水过冷而浇废,温度控制的就高,导致先浇注的几箱货出现晶粒粗大的情况,所以控制浇注温度是控制晶粒度的较为有效的方法,一般控制1350-1400,当然不同厚度形状的产品控制温度也不一样。
2、析出碳化物是由于在热处理水韧操作时速度慢了,就是从打开炉门到进入水中的时间拖的太长了,这个跟炉子硬件和操作有关,也跟热处理工艺有关。硬件和操作上就是加快速度,尽量缩短时间,工艺上就是在最后的时间将炉温升高短时保温出炉,提高工件温度,尽量保证入水温度高于950度。
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