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楼主: 江南夜人

40Cr螺栓M27所碰到的难题

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签到天数: 188 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2010-1-20 11:08:37 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
国外40Cr材料,国内得用35或42CrMo

该用户从未签到

发表于 2010-1-20 12:53:04 | 显示全部楼层
试下亚温淬火,这个有相关报道是可行的

该用户从未签到

发表于 2011-4-24 17:03:03 | 显示全部楼层
难题,突出部分缠上石棉绳试试

该用户从未签到

发表于 2012-1-13 09:53:56 | 显示全部楼层
你的回火温度太高了。做抗拉试验断裂处应该在螺纹部分,你的淬火温度可以,回火温度在520度左右。硬度达到32-36HRC,可以的、

该用户从未签到

发表于 2012-1-13 11:18:09 | 显示全部楼层
本帖最后由 shaod 于 2012-1-13 11:22 编辑

又看到了这个问题,都快遗忘了,解决好了么?

思路是这样的:  
    采用临界处理温度,让凸圆位置的淬透深度略浅一些,实际也是一个关于有效尺寸的问题。再就是不要追求淬透——放低淬火液的冷却能力、降低加热温度。

最近感觉年事已高、眼睛昏花了,所以上来浏览的时间不多,大多都是看看自己的那几个帖子里有没有回复就下了。有问题的话可以给我留言在这个帖子里http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=87204

该用户从未签到

发表于 2012-1-13 12:25:45 | 显示全部楼层
不要认为德国热处理就一定很好,有很大的原因是因为国外的原材料质量有保障!

该用户从未签到

发表于 2012-1-13 12:27:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 ffjj 于 2012-1-13 12:37 编辑

这个产品的工序是有问题的,螺纹应该在调质后加工。追求淬透是会开裂的,因为是该材料的危险尺寸,开裂不会出现在凸轮位置,应该在杆身沿轴向开裂,即淬透性裂纹,个人愚见保温时间过长  850*80淬火   610*180回火。

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参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
所以因为 + 5 感谢支持!

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签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-1-13 12:47:47 | 显示全部楼层
很容易的事情搞复杂了。。。。

签到天数: 1366 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2012-1-17 10:44:56 | 显示全部楼层
关于热处理工艺没有什么大的问题,主要还是看下螺纹加工的问题以及螺纹沟底圆角处理的怎么样,这一点很重要的。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-1-19 11:29:38 | 显示全部楼层
回火温度都达600以上了,淬火效果没问题。降低回火温度就可以了

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-1-30 10:53:19 | 显示全部楼层
其实应该理解一下,何为调质。

签到天数: 110 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-2-3 00:11:08 | 显示全部楼层
如果有条件,应分析下第三根的金相组织,从力学性能的数据上来说,第三根应该是淬火没有淬成全马氏体,你是搞热处理,解决全马问题应该没问题吧。

该用户从未签到

发表于 2012-2-3 12:03:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 冰剑 于 2012-2-3 12:50 编辑

我们的螺栓在淬火前都有一道正火工艺,你可以考虑一下,特别是针对有些合格,有些不合格的淬火零件,在淬火前加一道正火工艺,应该能稳定合格率。你可以考虑试试。是在不行就只有更换材料,可以考虑用38CrSi,至于拉断点可以在机加工工艺上下功夫。对于38CrSi综合机械性能都比40Cr略高。40Cr除了抗拉强度和屈服点没达到要求别的几项都超过了要求,如果前两项达到要求估计后几项又达不到,要做到100%合格工艺以及工件的摆放等都要下很大功夫,而且对热处理来说要非常严格的执行工艺不能有一点误差。所以不如改用相对性能比40Cr略高的38CrSi来说执行热处理工艺更容易掌握。
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