热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 11048|回复: 9

[已解决] 什么叫韧脆转化温度

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2008-11-5 22:13:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教一下什么叫韧脆转化温度,它的原理是什么呢,如果说在低温下材料会变脆那么为什么还要进行冷加工呢  谢谢

[ 本帖最后由 ltw369258 于 2008-11-9 20:29 编辑 ]

签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-6 11:28:59 | 显示全部楼层

韧脆性转变温度

为了确定材料的脆性转变温度,进行了大量的试验研究工作。如果把一组有缺口的金属材料试样,在整个温度区间中的各个温度下进行冲击试验。

低碳钢典型的韧-脆性转变温度。随着温度的降低,材料的冲击值下降,同时在断裂面上的结晶状断面部分增加,亦即材料的韧性降低,脆性增加。

有几种方法

(1) 冲击值降低至正常冲击值的50~60%

(2) 冲击值降至某一特定的、所允许的最低冲击值时的温度。

(3) 以产生最大与最小冲击值平均时的相应温度

(4) 断口中结晶状断面占面积50%时的温度

对于厚度在40mm以下的船用软钢板,夏比V型缺口冲击能量为25.51J/cm2时的温度作为该材料的脆性转变温度。




着重强调的是:韧-脆性转变温度是针对低碳钢和低碳锰钢,其它钢材,无法进行大量试验。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
ehai237 + 10 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2008-11-6 12:06:42 | 显示全部楼层
冷加工是针对热加工而言的,通常指金属的切削加工,即用切削工具从金属材料(毛坯)或工件上切除多余的金属层,从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中,与热加工相对应,冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小,加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
ehai237 + 5 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-11-7 07:03:56 | 显示全部楼层
可能我说的不太清楚,我想问的是冷脆转变的原理,是因为有碳化物沿晶析出吗,冷处理是指有残奥向马氏体转化,这其中有没有碳化物沿晶析出呢

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-8 12:43:21 | 显示全部楼层

回复 4# 的帖子

低于冷脆转变温度(也叫冷脆温度或韧脆性转变温度)位错运动受阻,材料的断裂强度小于屈服强度,来不及塑性变形就发生断裂,即发生脆性断裂。
不是碳化物沿晶析出的问题。

该用户从未签到

发表于 2008-11-8 21:22:05 | 显示全部楼层
韧脆转化温度也就是所谓的FATT,是说韧性组织向脆性组织转化时,脆性组织占50%的某一个温度。这个温度就是FATT。我毕业设计就是搞的这个东东,上面是我自己的理解。

该用户从未签到

发表于 2008-12-2 20:25:54 | 显示全部楼层
进来学习学习

评分

参与人数 1热处理币 -2 收起 理由
dzkyx1314 -2 灌水嫌疑!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2008-12-3 00:59:18 | 显示全部楼层
断口中结晶状断面占面积50%时的温度   用过几回

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-12-3 01:36:53 | 显示全部楼层
我什么时候能这么厉害,希望各位师傅多多帮忙啊

评分

参与人数 1热处理币 -10 收起 理由
stigershu -10 灌水嫌疑!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2008-12-26 19:49:35 | 显示全部楼层
好象是。温度降低后屈服极限快速上升到抗拉极限,抗拉极限上升很小。这样没有明显塑性变形时就忽然破坏了。当然同时,断裂需要的功也集聚减小。很快很快 :lol
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-9-29 16:19 , Processed in 0.056127 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表