渗碳的最低实际温度

fxy8208

最近用韩国韩华的STC炉子生产了一批SWCH45K的冷镦钢丝，740度保温，出来检验发现，钢丝表面有渗碳0.05~0.15mm，碳势和材料含碳量基本一致（分析盘校准误差，实际值比设定值高8点），PF值为160.
后来为了验证渗碳的温度，在680摄氏度就发现有渗碳迹象。
讨论：
1.在什么温度开始渗碳？【前提碳势稳定】
2.若碳势高于钢丝含碳量，又是什么温度开始渗碳？

[ 本帖最后由 sdust 于 2008-12-7 13:13 编辑 ]

hy0808hy

理论上不管温度多少,只要有活性C原子存在,而且C势高于零件含C量就会发生渗C
随着温度升高 原子活动能力加强 渗C速度就变快

dzkyx1314

对,好像是这样理解,气体软氮化,不是在500多度也有渗入一定量的碳,在奥氏体状态下渗碳能力比不在奥氏体状态下
渗碳能力强

qibao9891

在室温下，即可观察到钢铁的脱碳现象。所以室温下，也应该有逆反应发生。
-------个人观点，请勿见笑。

kingofxdj

这个问题不太好讲的清楚哦，如果是真空渗碳呢？在真空环境中，处于氢气还原状态下时，钢的活性是比一般情况下要强的，而且在真空渗碳时是不考虑碳势的，大家都应该了解真空渗碳的温度比一般气氛渗碳温度要高，当然我只用过高的温度，但根据真空渗碳的环境想，应该在较低的温度就有渗碳现象了！

shiyilang007

至少要载气和富化剂裂解嘛,温度应该在750左右~

fxy8208

我的气氛是防止工件脱碳用的，当然也要防止渗碳。
它已经经过了1050温度的裂解，只是我新换了触媒。
现在调了PF，已经正常了。
但现在纳闷：670摄氏度就能渗碳。！！
炉压一般保持在20mmH2O

yangling

这有可能，我在生产上也碰见过，由于我们的真空炉炉胆是刚换的很长时间有工件表面增碳的现象，但时间长了就消失了

origin7

随便你从金属学原理，还是从物理化学上分析，在0K（注意是K）以上，有活性碳存在，且此活性炭浓度大于渗件表面浓度一定量，就会形成一定碳势差，当碳势差的激活能足够大，能跃过此能量势垒，就会存在两者碳浓度发生变化，即发生渗碳。

当然以上所说只是适合于试验研究，对实际工业生产没有任何指导意义，而对实际生产有意义的基本上可以从室温谈起。一般经验会认为800以上的温度才开始有较为明显的渗碳现象，可能与此时甲醇分解的关系较大（只说甲醇是因为大部分渗碳的稀释剂都用甲醇）。

[ 本帖最后由 origin7 于 2008-11-11 18:40 编辑 ]

WXH6255

680摄氏度就发现有渗碳迹象,有0.1吗.如有,气芬中可能有N.

qibao9891

回楼上，低温固体渗碳工艺的温度就是680~700℃，气氛无须有氮。
回楼上的楼上，如果“一般经验会认为800以上的温度才开始有较为明显的渗碳现象”，那么我上面说的低温固体渗碳工艺就不会成立，别管它是不是已经用了30年。不过你说的0K以上，倒是挺有新意的。

[ 本帖最后由 qibao9891 于 2008-11-27 21:38 编辑 ]

stigershu

你好，还没有接触过你说得低温渗碳，在800以下的温度，能详细谈谈吗？最好提供实例，谢谢。

询问楼主,你的这句话"出来检验发现，钢丝表面有渗碳0.05~0.15mm，碳势和材料含碳量基本一致"是否矛盾.既然"碳势和材料含碳量基本一致",那么你是怎么发现有渗碳呢?!!!

[ 本帖最后由 stigershu 于 2008-11-28 11:35 编辑 ]

热处理技师

增加碳是一定的，铁碳平衡图左下角显示了，这是对铁素体说，那么对珠光体到727，能够达到0.77的含碳量，大家也不会有异议，那么在700，会到多少，大家发言看看。

fxy8208

由于设定的PF值是根据材料来的。经过后期跟踪分析，为标准气体异常，导致分析盘基准误差，以致实际的碳势比设定的高。

qibao9891

回12楼版主：

实例如下：
最近我看到资料区有人上传了《金属热处理工艺方法500种》，版主可以在此书中寻找“高速钢的低温渗碳”，即为实例。

zhchou

一般来说(很多资料),温度在930度以上就可进行渗碳,但温度不可过高,防止损伤材料.这个要看具体工艺.
我也曾见到在900度渗碳的,但时间要很长,这样的话就不是很节能了.
从软氮化的角度来说,低于600度的话,也有碳的渗入,只是渗入量较少而已.
所以简单的说渗碳温度,个人觉得不是很科学,这不应该是一个笼统的概念.